Polímeros de impressão 3D resistentes ao desgaste

Rodas dentadas impressas em 3D no canhão de água montado no tejadilho de um veículo de combate a incêndios de um aeroporto

Para a reparação dos canhões de água montados no telhado dos veículos de combate a incêndios dos aeroportos, os técnicos de manutenção da Fraport AG encontraram peças de substituição económicas sob a forma de rodas dentadas impressas em iglidur I3 que cumpriam os elevados requisitos de capacidade de carga.

Rodas dentadas num veículo de combate a incêndios

As rodas dentadas impressas em 3D no motor de passo ajudam a girar o holofote.

A Standby GmbH necessitava de rodas dentadas resistentes e adequadas para os pequenos motores de passo do seu novo holofote montado no tejadilho dos veículos de emergência. As rodas dentadas impressas em 3D resistentes ao desgaste feitas de iglidur i3 provaram ser as mais adequadas para este fim.

Rodas dentadas no holofote

A amostra de sangue é recolhida do doente e colocada no dispositivo.

Concentrações elevadas da proteína troponina no sangue indicam um possível ataque cardíaco. Para medir concentrações com precisão, o rotor de um motor de passo tem de atingir um deslocamento angular inferior a 0,1 graus. As rodas dentadas impressas em 3D feitas de iglidur i3 desempenham aqui um papel decisivo.

Rodas dentadas para um dispositivo de análise de sangue

As pinças em iglidur i151 impressas em 3D garantem uma panorâmica precisa da câmara do microscópio para registo em tempo real do processo de impressão de micro componentes elétricos.

Pinças para a câmara do microscópio

A ilusão do objeto flutuante pode ser conseguida com dois movimentos lineares e uma rotação.

Uma engrenagem impressa em 3D melhorou as tolerâncias e assegurou uma "flutuação" suave.

Engrenagem impressa em 3D para uma montra

Os simuladores de movimento DIY modernos emitem ruídos de funcionamento elevados. Como é que os componentes deslizantes da igus impressos em 3D podem reduzir significativamente o ruído do simulador mecânico? Saiba mais no seguinte caso de utilização.

Terminal de fixação especial feito de igumid P190 utilizando o processo de extrusão de filamentos para fixar a calha articulada da impressora 3D à guia

Com o igumid P190, foi possível produzir um terminal de fixação especial para as calhas articuladas da igus, o que permite um desenho mais compacto da impressora 3D de grande formato, poupando assim espaço e dinheiro.

Mais informações sobre os terminais de fixação para calhas articuladas

Um dispositivo fabricado a partir do iglidur I190 em impressão 3D para que as guias assentem em ângulos retos na superfície de trabalho da serra de perfil.

Foi fabricado um dispositivo em iglidur i190 para impressão 3D, de modo a que as guias drylin assentem em ângulos retos na superfície de trabalho de uma serra de perfil. Uma solução otimizada para o corte preciso de grandes encomendas.

Serra de perfil

Elementos deslizantes impressos em 3D num elevador sem cabos

O complexo elemento deslizante era urgentemente necessário no local de construção na torre de testes da Thyssenkrupp. O serviço de impressão igus 3D foi capaz de o entregar em 48 horas.

Elementos deslizantes especiais num elevador sem cabos

Uma engrenagem cónica em iglidur U3 mantém uma programação precisa do dispensador para embalar de forma personalizada medicamentos.

Foi necessária uma engrenagem cónica complexa para a unidade de acionamento de um dispensador. O reduzido espaço de instalação da unidade de doseamento, possibilita apenas a utilização de componentes impressos em 3D, uma vez que estes cumprem a geometria e requisitos complexos.

Acionamento com engrenagem cónica num sistema de armazenamento de medicamentos

Dispositivo para compensar a rotação da Terra de forma a permitir exposições longas para a astrofotografia.

Para permitir longas exposições em astrofotografia, foi desenvolvido um dispositivo com uma roda dentada e um motor para contrariar a rotação da Terra. A roda dentada em iglidur I150 garante precisão e estabilidade.

Mais informações sobre rodas dentadas impressas em 3D

Articulações de dedos impressas em 3D para utilização terapêutica

Leve, filigree e resistente - A Technische Hochschule Zurich (Universidade ETHZ) utiliza articulações dos dedos feitas de iglidur I6 para o fabrico rápido de exoesqueletos de mão feitos à medida.

Articulações de dedo num exoesqueleto

Os casquilhos deslizantes iglidur J2 foram produzidos de forma significativamente mais económica e rápida no processo de print2mold do que com a injeção normal.

Para um sistema de separação de resíduos controlado por IA, a empresa ZenRobotics precisava de casquilhos com uma geometria especial. Graças ao processo print2mold da igus, os componentes puderam ser produzidos rapidamente e de forma mais económica.

Casquilhos deslizantes print2mold num robô de separação de lixo

Módulo de um foguete para medir o movimento e a posição dos objetos no espaço

Com os componentes da igus, foi possível desenvolver um mecanismo de ejeção que ajuda a recolher dados reais sobre o movimento e a posição dos objetos no espaço e assim remover os detritos espaciais.

Mais sobre componentes impressos em 3D no espaço

Os rolamentos de esferas em iglidur I150 minimizam a imprecisão da direção impressa em 3D no veículo "Chameleon".

O sistema de direção do veículo impresso em 3D tinha demasiada folga e tornou-se rapidamente impreciso. Os rolamentos de esferas no tribofilamento iglidur I150 garantem uma rotação precisa e estável.

Rolamentos de esferas para um veículo impresso em 3D

Fuso impresso em 3D numa máquina de café totalmente automática

"O componente impresso em 3D feito de iglidur convenceu-nos totalmente devido à sua qualidade, estabilidade, resistência e precisão dimensional, bem como às suas características de funcionamento entre o suporte da extremidade do veio e o fuso. " Equipa de projeto da Maschinenbauschule (Escola de Engenharia Mecânica) em Ansbach

Fuso numa máquina de café totalmente automática

Componentes impressos em 3D para asas traseiras

De modo a garantir um ajuste fácil e sustentado de um spoiler traseiro inovador, são utilizadas peças feitas de polímeros iglidur tribologicamente otimizados nos pontos de apoio na asa, de modo a que seja possível um ajuste de baixo atrito e isento de manutenção.

Componente para uma asa traseira

Para uma pequena série de gaiolas para rolamentos de esferas, o molde de injeção foi impresso em 3D. Os custos reduziram por um fator de 50, e o molde estava pronto a ser utilizado em três dias.

Injeção do alojamento do rolamento de esferas

Protótipo do casquilho deslizante dividido em iglidur I3

Um casquilho deslizante partiu num suporte móvel na WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH, o que levou a atrasos na produção. Os protótipos impressos em 3D feitos de iglidur I3 facilitaram um novo desenho do casquilho deslizante dividido o que permitiu uma substituição mais rápida.

Protótipos de casquilhos deslizantes impressos em 3D

Clips adaptadores para elementos deslizantes para a transição entre o elemento deslizante e a barra deslizante

Para aumentar a duração de vida das calhas articuladas da igus, foram desenvolvidos clips adaptadores para a transição entre o elemento deslizante e a calha articulada. Os adaptadores em iglidur I6 foram impressos e testados em conjunto com a equipa de impressão 3D. Conclusão: "Comparável à injeção."

Clip adaptador para elementos deslizantes para calhas articuladas da igus

Graças ao filamento iglidur I150 tribologicamente otimizado, os componentes que são expostos a níveis particularmente elevados de carga mecânica foram capazes de alcançar uma duração de vida significativamente mais longa e um escape mais regular do que os componentes em PLA convencional.

Relógio mecânico impresso em 3D

Peças de substituição impressas em 3D num piano de cauda

Um piano de cauda clássico foi equipado com novos martelos feitos de iglidur I3. Os pianistas que o testaram dizem que é "como trocar um Austin Seven por um Ferrari".

Martelos de piano

"Isso funciona como uma máquina bem oleada - só que melhor!" A roda dentada partida de um trator utilizado pela igus foi submetida a engenharia inversa e impressa em poucas horas.

Roda dentada num trator

Casquilho impresso em 3D num carrinho de bebé

Substituir o casquilho deslizante em plástico por um modelo impresso em 3D em iglidur I3, significa que o carrinho já não tem de ser lubrificado e funciona agora de forma muito suave.

Casquilho deslizante num carrinho de bebé

Rodas dentadas de substituição em iglidur I3 para uma caixa planetária de uma bicicleta elétrica

Como o fabricante não conseguiu fornecer peças sobressalentes para a bicicleta elétrica, o cliente obteve rodas dentadas impressas em iglidur i3 da igus. O resultado é um melhor desempenho e uma satisfação completa.

Mais informações sobre as rodas dentadas na caixa redutora de uma bicicleta elétrica

Rosca impressa em 3D num enrolador de cabos

50% de redução de custos, entrega em poucos dias, melhores propriedades deslizantes e duração de vida mais longa. A peça de substituição em iglidur I3 melhora a máquina e reduz os custos na Conti Tech Schlauch GmbH.

Veio especial numa máquina de enrolar

Anel de aceleração com componentes impressos em 3D

O fabrico económico e rápido de pequenos volumes de peças especiais resistentes ao desgaste convenceu a empresa Kempf a utilizar elementos deslizantes feitos de iglidur I3 no seu anel de aceleração 'Darios'.

Elementos deslizantes especiais no anel de aceleração do volante

Mesmo depois de ter sido utilizado durante mais de 3200 quilómetros num carro antigo, o cliente não conseguiu identificar quaisquer sinais de desgaste no veio intermédio duplicado com roda dentada feita de iglidur I6.

Velocímetro vintage

Pinhões impressos em 3D num carro de corrida

Pinhão robusto com dimensões especiais entregue em menos de 72 horas iglidur I6 em utilização num carro de corridas como tensor de calha no acionamento da calha.

Pinhões para o motor de um carro de corrida

Prototipagem com impressão 3D para veículos elétricos

"Um elevado grau de flexibilidade e prazos de entrega rápidos são cruciais quando se trata de construção de protótipos. São exatamente estas qualidades que nos agradam na utilização do configurador online da igus para selecionar rodas dentadas de uma grande variedade de diversos tipos e tê-las impressas rapidamente. " fundador da Easelink, Hermann Stockinger

Rodas dentadas num posto de carregamento de carros elétricos

Placas deslizantes impressas em 3D em máquinas de corte

As peças de substituição em iglidur I180 são 15 vezes mais económicas do que os elementos deslizantes metálicos especiais anteriormente utilizados pelo cliente e podem ser entregues dentro de poucos dias.

Placas deslizantes para máquinas de corte por jato de água

O pinhão metálico gera muito ruído durante a utilização. Após dois meses de utilização em duas rodas, a peça de substituição em iglidur I3 reduziu consideravelmente a emissão de ruído.

Pinhões para bicicletas elétricas

Devido à mudança da impressão em alumínio para a impressão 3D com polímeros iglidur para a produção de garras, a Carecos Kosmetik GmbH conseguiu reduzir os custos em 85% e o tempo de fabrico em 70%.

Garras para embalagem

"DriCoMaTe" estação de testes Coronavírus drive-in pela BoKa Automatisierung GmbH

Para uma estação de testes ao coronavírus drive-in totalmente automatizada, foi feita uma garra de um braço robótico em iglidur I3 através da sinterização a laser. Isto reduz o excesso de trabalho do pessoal médico.

Garras para a estação de testes ao coronavírus

Casquilhos impressos em 3D num dolly de câmara

Foi impresso e entregue ao cliente em poucas horas um casquilho de substituição urgente para um dolly de câmara.

Casquilhos especiais para um dolly de câmara

Para mim, foi um exemplo perfeito de como a Indústria 4.0 funciona. Foram necessárias apenas três semanas para passar da tarefa para a solução real de um problema de design altamente personalizado, e só foram necessárias duas horas ao computador.

Um cliente precisava de um novo casquilho para o leme do seu veleiro. Ele resumiu a experiência da seguinte forma: "Para mim, foi um exemplo perfeito de como a Indústria 4.0 funciona. Foram necessárias apenas três semanas para passar da tarefa para a solução real de um problema de design altamente personalizado, e só foram necessárias duas horas ao computador".

Mais informações sobre o casquilho do leme impresso em 3D

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