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Com o nosso serviço de impressão 3D, pode produzir componentes de plástico resistentes ao desgaste através de três processos diferentes: SLS, FDM e DLP.
Nesta página, encontrará mais informações sobre os respetivos métodos de produção.
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Na impressão 3D SLS, o plástico em pó é aplicado em camadas com uma lâmina e fundido com um laser nos pontos específicos onde o peça deve ser produzido. Este processo caracteriza-se sobretudo pela sua relação qualidade/preço, produção rápida e elevada precisão dimensional das peças impressas (a partir de ±0,15mm).
Outras vantagens:
Dica: Em comparação com o processo SLS, a impressão 3D FDM oferece uma maior variedade de materiais.
O FDM é um processo de impressão 3D em que um material fundível (plástico) é aquecido e aplicado camada a camada através de um ou mais bocais. Também se denomina por deposição de fio fundido ou extrusão de filamentos. O baixo custo de uma impressora de filamentos e a facilidade de utilização fazem do FDM o processo de impressão 3D mais utilizado.
Impressão multimaterial: com a impressão 3D, também é possível produzir peças com um máximo de quatro filamentos diferentes num único processo de impressão.
Dica: Se não for necessário material de suporte e forem necessários componentes com uma boa união de camadas e uma precisão dimensional mais elevada (<±0,2 mm), a sinterização a laser e o DLP são mais adequados do que o FDM.
A impressão DLP é um processo de impressão 3D em que a resina sintética é exposta à luz UV, camada a camada, numa bandeja e, assim, curada ou polimerizada. Uma fonte de luz UV incide sobre uma série de espelhos, que refletem a luz como uma geometria de camada bidimensional e lançam-na sobre o material.
Vantagens:
DLP vs SLA: Uma das principais vantagens da impressão 3D utilizando o processo DLP é o tempo poupado. Em comparação com o processo SLA, em que cada ponto é individualmente exposto por um laser, a resina é tratada superfície a superfície no processo DLP, o que reduz muitas vezes o tempo de construção. Além disso, a resolução é significativamente aumentada com pixels até 35µm.

Obtenha os seus protótipos ou série impressos a partir dos plásticos da igus resistentes ao desgaste entre um a três dias.
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