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Um desenho online para equipamento no serviço de impressão 3D da igus® demora cerca de 60 segundos. A entrega demora então 24 horas. Isto é diferente das rodas dentadas, que são produzidas utilizando impressoras industriais e estão prontas para envio em até 3 dias. "Alta flexibilidade e prazos de entrega rápidos são cruciais na construção de protótipos," diz o fundador da Easelink, Hermann Stockinger. "É precisamente esta especificação que apreciamos na possibilidade de selecionar e imprimir rapidamente uma vasta gama de variantes da igus® gear utilizando o configurador online."
Outra vantagem, para além da imbatível poupança de tempo, é a relação custo-eficácia do serviço igus®, uma vez que todos os custos de ferramentas são eliminados. O projetista só precisa selecionar o módulo de dente e especificar o número de dentes e a transmissão de torque. O configurador cria um modelo 3D da engrenagem, a base para a impressão 3D. Centenas de variantes de engrenagens simples e duplas podem ser realizadas sem a necessidade de software de desenho assistido por computador (CAD).
O iglidur® i6 é particularmente adequado como material de impressão para engrenagens. O plástico de alta performance desafia temperaturas ambiente de -40 a +80 graus Celsius, é resistente à pressão até 44 MPa e tem uma elevada resistência à abrasão. Testes laboratoriais provaram que é significativamente mais robusto do que o plástico clássico polioximetileno (POM). Nestes testes, as engrenagens funcionaram a 12 rotações por minuto e foram carregadas com 5 Nm. O resultado: a engrenagem impressa em 3D feita de iglidur® i6 ainda estava totalmente funcional mesmo após um milhão de ciclos, com quase nenhum desgaste mensurável. Uma engrenagem fresada feita de POM foi diferente. Desgastou-se após 321.000 ciclos e partiu-se após 621.000.


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