Sistema de monitorização do estado com tecnologia de sensores inteligentes para obtenção dos dados das máquinas

"A confiança é boa, mas o controlo é melhor" - os smart plastics dá-lhe o controlo total sobre os seus sistemas. Os smart plastics combinam plásticos de elevada performance com sensores de última geração. O sistema de monitorização do estado i.Sense para calhas articuladas e cabos elétricos é composto por vários componentes.

Estão disponíveis vários sensores para a aquisição dos dados das máquinas, dependendo da aplicação. Isto significa que são registados tanto fatores mecânicos, tais como forças de tração/compressão e fatores elétricos, tais como a qualidade do cabo. O módulo ligado i.Sense no quadro elétrico, avalia todos os dados do sensor e gera as medidas de seguimento. Isto permite a entrada direta no sistema de controlo da máquina e uma visualização independente da localização num painel online. Fornece a base para a manutenção baseada no estado da instalação inteligente.  

As vantagens do sistema inteligente de monitorização do estado - i.Sense:

▲ Melhoria técnica

• Aumentar a disponibilidade da máquina e a duração de vida máxima
• Melhor análise de falhas graças à aquisição dos dados das máquinas em tempo real
• Fácil integração na indústria 4.0/conceito de fábrica inteligente

▼ Reduzir os custos

• Fim das paragens não programadas e das falhas das máquinas
• Redução dos custos de manutenção graças ao aviso prévio
• Implementação manutenção baseada no estado

Sensores i.Sense

Os sensores inteligentes de monitorização do estado i.Sense são utilizados para monitorizar continuamente o estado de funcionamento dos componentes em movimento. Podem desempenhar várias funções, dependendo da aplicação. Nas calhas articuladas, são utilizados para monitorizar as forças de tração/compressão (i.Sense EC.P) e para identificar ruturas nas calhas articuladas numa fase inicial (i.Sense EC.B).

Para os cabos chainflex, a moderna tecnologia de sensores smart plastics pode ser utilizada para monitorizar as forças de tração nos cabos (i.Sense CF.P) e medir a qualidade dos cabos (i.Sense CF.Q) e a taxa de transmissão dos dados (i.Sense CF.D). Todos os sensores de obtenção dos dados das máquinas i.Sense, podem também ser integrados no sistema de fornecimento de energia posteriormente. 

Módulo de avaliação i.Sense

Subsequentemente, todos os dados dos sensores podem ser avaliados durante o funcionamento pelo i.Sense Module II, que é instalado no quadro elétrico do sistema que está a ser monitorizado. Na gestão ativa de falhas, todas as anomalias no movimento são detetadas e comunicadas diretamente ao utilizador ou ao sistema de controlo da máquina, como por exemplo, um PLC Siemens.

Com a última geração, podem ser ligados simultaneamente até quatro sensores para monitorização do estado das calhas articuladas e dos cabos elétricos com apenas um módulo, o que significa uma poupança significativa em espaço e custo. O novo módulo também oferece muitos casos típicos de utilização da Indústria 4.0, tais como reinicialização remota via WLAN/SMS e uma função de alarme SMS/e-mail.

Conectividade i.Sense

O módulo i.Sense oferece outra opção de rede para além da integração direta no sistema de controlo PLC, para evitar a falha total da máquina numa emergência. Uma é o alerta de localização independente com o módulo opcional SMS. Outra é que todos os dados adquiridos dos sensores podem ser enviados para um painel online.

O painel de monitorização do estado mostra, online ou localmente, a duração de vida restante dos componentes equipados com tecnologia inteligente. O estado atual é também apresentado a cores utilizando um semáforo. Isto dá imediatamente ao operador do sistema uma imagem clara do estado do sistema, permitindo-lhe planear previsivelmente os próximos intervalos de manutenção.

"Máxima fiabilidade"

"Graças à obtenção dos dados das máquinas digitais e à ligação em rede das máquinas e componentes, podemos registar continuamente o estado e receber uma notificação preditiva assim que for necessária uma reparação ou substituição."

Daniel Bangerter, Diretor de suporte ao Cliente da Güdel Deutschland GmbH

Aplicações de clientes em todo o mundo

Na produção automóvel internacional, na indústria mundial de gruas, ou em estações de tratamento de águas residuais regionais: os sistemas de monitorização do estado i.Sense são utilizados com sucesso sempre que os custos de manutenção são reduzidos e o tempo de paragem das máquinas é evitado:

Ir para visão geral da aplicação

Monitorização da força de tração em calhas articuladas com o sensor i.Sense EC.P

• Mede as forças de tração/compressão que atuam nas calhas articuladas
• Recomenda que o equipamento seja desligado se a intensidade da força exceder os limites

Deteção de rotura em calhas articuladas com o i.Sense EC.B

• Deteta a quebra de uma calha articulada numa fase inicial
• Evita a sobrecarga e as falhas do sistema daí provenientes

Monitorização do estado económica com o i.Sense EC.W

• Monitorização do estado das calhas articuladas em tempo real
• Ligação direta ao sistema de comando da máquina

i.Sense CF.P: monitorização da força de tração em cabos elétricos

• Mede as forças que atuam diretamente na abraçadeira de fixação
• Ativa a ação de desligar através do contacto NC se as forças forem excessivas

Monitorização da qualidade em cabos elétricos com o i.Sense CF.Q

• Mede a qualidade dos condutores dos cabos
• Envia um sinal no caso de uma ruptura do condutor ou pára o sistema através de um contacto normalmente fechado, se desejado

Monitorização da transmissão dos dados com o i.Sense CF.D

• Integrado no cabo, não é necessária qualquer medição extra do cabo
• Os pacotes de dados perdidos são detetados em tempo útil
• Alarme através de contacto normalmente fechado ou rede

Para uma base sólida dos conceitos de manutenção preditiva, é necessária uma rede inteligente de sistemas para monitorização do estado. Na igus, tudo o que está relacionado com a manutenção preditiva é abrangido pelo termo i.Cee. Da mesma forma, o i.Sense engloba todos os sistemas de monitorização do estado. 

O elemento central aqui é o software i.Cee, que, combinado com sensores de monitorização do estado i.Sense nas calhas articuladas, casquilhos deslizantes ou carros lineares, transforma os produtos de stock em produtos inteligentes. Este melhoramento permite determinar a duração de vida máxima e intervalos ideais de manutenção em tempo real, com base em dados reais de utilização.

O que é a monitorização do estado? A monitorização do estado é o registo ou a monitorização regular ou contínua do estado de uma máquina (especialmente dos componentes rotativos ou pontos com movimento), sistemas, ou processos.

O que é um sistema de monitorização do estado? Os sistemas de monitorização do estado  são fundamentais para compreender o comportamento das máquinas e fazem parte integrante da fiabilidade do equipamento.

Quais são as vantagens dos sistemas para monitorização do estado? Os exemplos mais bem sucedidos apontam para os seguintes benefícios: maximização da produção, aumento da duração de vida, e redução dos custos de manutenção.

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