Reduzir significativamente os custos de manutenção com a manutenção preditiva | i.Cee

Na produção automóvel, a linha nunca pára. Os braços robotizados que colaboram na montagem e na soldadura estão em uso contínuo, tal como todos os componentes que lhes fornecem energia e dados. É exatamente nestes ambientes que os conceitos inteligentes, como a manutenção preditiva, fazem mais sentido. Para um novo projeto de Indústria 4.0 ou para uma adaptação orientada para a eficiência, as nossas soluções de plásticos inteligentes estão disponíveis como sistemas modulares universais e podem ser adaptadas individualmente a qualquer sistema.

Vantagens das nossas soluções de plástico inteligente:

▲ Tecnologia

• Prolongamento da vida útil máxima
• Aumento da eficiência geral da fábrica
• Integração nos conceitos da Indústria 4.0 / IIoT

Redução de custos

• Reduzir os custos de manutenção através de alertas precoces
• Eliminar tempos de paragem não planeados
• Reduzir os custos de inventário

Monitorização de condições

Estes conceitos são a forma mais simples e rápida de criar um produto de auto-monitorização. Através da colocação de sensores, os valores (por exemplo, temperatura, forças, ondas sonoras/vibrações) são medidos dentro de um valor limite previamente definido e é emitido um alarme ou, pelo menos, uma mensagem informativa se esses valores forem excedidos. Os próximos passos (manutenção ou paragem) podem ser decididos com base nesta informação. Na igus® resumimos a monitorização de condições sob o termo i.Sense (" I feel").

Manutenção preditiva

Em contrapartida, as soluções de manutenção preditiva utilizam sensores e software para criar um sistema que permite o cálculo dinâmico da vida útil e a otimização dos tempos de manutenção. A manutenção preditiva é, portanto, a próxima etapa na realização de um sistema abrangente para a Indústria 4.0 inteligente, sempre com o objetivo de alcançar a máxima segurança do sistema e do utilizador, bem como a vida útil do produto. Na igus® resumimos a manutenção preditiva sob o termo i.Cee (derivado de " I see ahead").

Os seus dados não saem da rede da sua empresa em momento algum, uma vez que o software i.Cee só comunica dentro das redes da sua escolha. O espetro de informação vai desde uma única calha articulada numa máquina até um parque de máquinas completo e a sua própria interface de saída.

Há duas formas de utilizar a solução baseada na Internet: ou os sensores transferem os seus dados diretamente para a nuvem, onde são disponibilizados numa área protegida através de um painel de controlo do navegador. Ou fazem uma paragem intermédia através do i.Cee.net, o chamado concentrador de dados. O i.Cee.net está localizado nas suas instalações, permitindo-lhe personalizar a troca de dados para a nuvem em qualquer altura.

Caso surja uma dificuldade imprevista durante o funcionamento real numa aplicação tão dinâmica, esta pode ser detectada diretamente com a monitorização única de rutura i.Sense EC.B da smart plastics.

Para evitar avarias não planeadas e tempos de paragem da fábrica, o plástico inteligente da igus® é utilizado em pórticos de pavilhão para o manuseamento automático de blocos de motor num fornecedor automóvel austríaco.

Comboios sempre limpos e um fornecimento de energia fiável graças à manutenção preditiva.

Ao integrar sensores inteligentes de plástico no fornecimento de energia, o sistema de monitorização do estado do cliente é alimentado com dados.