As soluções em plástico da igus® para aplicações em movimento ajudam-no a reduzir os tempos de instalação, processamento e produção. O trabalho de manutenção moroso pode ser minimizado com soluções resistentes a aparas e de funcionamento a seco, provenientes de um único fornecedor. Onde houver poeiras e aparas, os sistemas de fornecimento de energia da igus®, firmemente selados, garantem o movimento seguro e fiável de cabos, mangueiras hidráulicas e pneumáticas em máquinas para trabalhar madeira ou centros de processamento CNC. Além disso, as guias lineares, os casquilhos deslizantes e rolamentos de esferas da igus® funcionam a seco, sendo totalmente isentos de lubrificação e manutenção, o que faz deles a primeira escolha para a indústria da madeira, uma vez que as aparas, poeiras e a sujidade não se depositam nos casquilhos.
As principais vantagens:
À prova de aparas e poeiras e resistentes à sujidade
Isentos de lubrificação e de manutenção
Sistemas de fornecimento de energia prontos a instalar
Montagem rápida
Tempo de inatividade das máquinas minimizado
Fácil montagem
Robustas, com elevada resistência
Funcionamento silencioso
Longa duração de vida dos cabos
Robustas, silenciosas, modulares
Montagem rápida
Possibilidade de cursos longos
Longa duração de vida
Cabos à prova de falhas
36 meses de garantia
Adequados para condições ambientais extremas
Montagem rápida
Redução das falhas
Sem excedentes de cabos
Ligar e usar
100% isenta de lubrificação
Resistente à corrosão e higiénica
Resistente ao desgaste
Funcionamento extremamente silencioso
Isenção de lubrificação e de manutenção
Resistentes à corrosão
Resistentes à sujidade
Funcionamento silencioso
As soluções individuais fazem tanto parte da gama de produtos da igus® quanto as peças padrão. Os nossos especialistas selecionam o processo de fabrico e o material do componente exatamente de acordo com as suas necessidades. O material certo para os seus objetivos é selecionado a partir de uma vasta gama de polímeros de alto desempenho, resistentes ao desgaste e isentos de manutenção.
A Weeke Bohrsysteme GmbH conta com sistemas confecionados readychain® para o fabrico dos seus equipamentos. Graças aos sistemas de fornecimento de energia prontos a instalar, equipados com cabos confecionados, a Weeke apenas precisa de metade do tempo para montar as calhas tapadas. Isto permite à empresa reduzir os seus custos de produção e oferecer, em simultâneo, produtos com longa duração de vida e pouca necessidade de manutenção aos seus clientes finais.
Os designs especiais apresentam duas desvantagens fundamentais: a aquisição de peças de substituição e os elevados custos de desenvolvimento. A Westphal Maschinenbau demonstra como é possível evitar estas desvantagens, com um sistema de fornecimento de energia inovador, composto por componentes padrão. A calha articulada suporta uma mangueira de extração, transportando-a juntamente com outros cabos por um curso de 16 metros, de forma segura e fiável.
Este torno fabricado pela HOMAG India processa peças de madeira, gerando uma grande quantidade de pó e aparas de madeira. A utilização de casquilhos deslizantes iglidur®, que contêm lubrificante sólido, significa que os casquilhos da máquina requerem pouca manutenção e não têm de ser lubrificados. Isto reduz os custos e poupa tempo de manutenção, evitando também que o pó e as aparas de madeira adiram aos casquilhos.
A SERRA Maschinenbau GmbH impõe grandes exigências às suas serrações estacionárias. Estas têm de trabalhar sempre de forma infalível, mesmo que esteja muito frio ou muito calor. Além disso, têm de ser fáceis de operar, conservar e reparar. Isto foi alcançado com êxito através da utilização de casquilhos deslizantes em polímero. Os casquilhos não requerem lubrificação, são resistentes a choques, sujidade e serradura e extremamente resistentes à temperatura.