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Máquinas de enformar, encher e selar

Materiais e produtos típicos

Instalação termoformadora de embalagens

Na termoformagem, uma película inferior é colocada num molde, o produto é inserido e selado com uma película superior. Até que o produto acabado selado esteja disponível, o processo de embalamento passa por várias estações, que começam na estação inferior de desenrolamento do filme e terminam na estação de corte.

Visão geral

Os sistemas de casquilhos, fusos e calhas articuladas são utilizados em várias estações de uma linha de embalamento termoformado. Utilizando o PowerPak PLUS da GEA Food Solutions como exemplo, pode ver os diferentes produtos que foram utilizados nestas secções.

1. Desenrolamento da película inferior
2. Película
3. Sistema de tensão
4. Controlador Web edge
5. Estação de enchimento
6. Estação de termoformagem e selagem
7. Estação de etiquetagem
8. Estação de corte

Diagrama esquemático da unidade de embalamento

Máquinas de moldagem, enchimento e selagem

Com a nova série PowerPak PLUS de termoformagem, a GEA responde às exigências dos clientes exigentes da indústria de embalagens alimentares.

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1. Desenrolamento da película inferior

Um sistema de porta deslizante serve como um compartimento de segurança para o desenrolamento da película inferior. Funciona com sistemas lineares drylin W, que também podem ser utilizados sem problemas em processos de limpeza agressivos.

2. Película

Uma porta deslizante é também utilizada ao nível da película. Com 3 metros de largura, permite o acesso à máquina. Os sistemas lineares drylin W utilizados também aqui, funcionam sem lubrificação ativa.

3. Sistema de tensionamento

Este rolo-guia ajustável é utilizado para manter a tensão da película. A retração linear durante a mudança do filme é apoiada pelos casquilhos lineares drylin JUM, casquilhos iglidur que impedem a carga eletrostática do filme. O apoio dos próprios rolos-guia é assegurado pelos rolamentos de esferas xiros em polímero.

4. Controlo das bordas

Os sensores monitorizam o processo de embalagem na direção longitudinal. Em caso de irregularidades, transmitem esta informação como um atuador DC, que aciona um fuso trapezoidal drylin e desloca axialmente o rolo.

5. Estação de enchimento

Aarticulação dupla igubal EGZM e as guias de baixo perfil drylin N são utilizadas para ajustar a garra.

6. Estação de termoformagem e selagem

Sob a influência da pressão e do calor, a película inferior ganha a sua forma. As ferramentas para tal são ajustadas nas estações de elevação através de casquilhos drylin e casquilhos de clip iglidur JUCM. Os eixos da estação são apoiados por casquilhos iglidur J e Z.

7. Estação de etiquetagem

Para o fornecimento de potência e sinais ao dispensador de rotulagem do sistema de embalagem, a solução foi encontrada na nossa gama de calhas articuladas.

8. Estação de corte

São utilizados veios drylin R RJUM-02-25 na ferramenta de corte.

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