Sistema multidimensional de fornecimento de energia para uma máquina de corte por chama

• O que era necessário: calha articulada da série E4.42, série 3400 e triflex® R, chainflex®-cable, guia linear da série drylin® W
• Requisitos: Utilização do sistema de alimentação de energia sob condições de funcionamento adversas, como calor, faíscas e níveis extremos de sujidade, utilização num design compacto, alimentação por cabo de unidades extremamente móveis
• Setor de atividade: Construção de máquinas-ferramentas
• Sucesso para o cliente: os sistemas de alimentação de energia adequados cumprem de forma óptima os diferentes requisitos do sistema: Série E4.42 para altas velocidades e acelerações, triflex® Série R para uma mobilidade extrema em todas as direcções; estreita colaboração na preparação do projeto para garantir a melhor solução possível. Solução altamente personalizada para o cliente

A empresa SATO Schneidsysteme Anton Hubert e. K., em Mönchengladbach, é há 25 anos um fabricante bem sucedido de máquinas de corte controladas por CNC em design de portal e cantilever. A série "Satronik" abrange o corte por oxicorte, plasma, laser e jato de água.
As máquinas de corte por chama da empresa cortam chapas metálicas desde alguns milímetros até dois metros. Para garantir o seu funcionamento perfeito a longo prazo na dura operação diária, caracterizada por calor, faíscas e níveis extremos de sujidade, os componentes individuais devem ser extremamente robustos e, tal como o próprio sistema, de última geração.
Isto também se aplica à inovadora unidade de chanfradura de plasma 3D, que já provou as suas capacidades várias vezes na utilização do cliente durante cerca de dois anos. Com este componente do sistema, a SATO Schneidsysteme está a estabelecer novos padrões em termos de dinâmica, precisão e eficiência energética.
A unidade de corte de bisel de plasma 3D programável é utilizada para o processamento na preparação de cordões de soldadura em aços estruturais e inoxidáveis. "Concebemo-lo para ser particularmente compacto," explica o maestro Reiner Schiffer. "Como ponto de venda único, o novo design garante uma área de ocupação extremamente pequena na máquina, bem como uma elevada dinâmica no processo de corte atual." 
A relação custo-benefício do sistema pode ser vista, por exemplo, na área de processamento de vários painéis, que podem ser cortados de uma só vez sem interrupção. Outra vantagem é a minimização dos resíduos. O baixo peso da unidade torna-a adequada para utilização em tipos de máquinas compactas. As unidades de corte de chanfro de plasma 3D com deteção de altura, que podem ser giradas infinitamente sem limitação de rotação, estão em uso diário nas versões de tocha única e multi-tocha e cortam cortes de chanfro e de acabamento até 45°. Com uma velocidade de curso de 6.000 ou 12.000 mm/min, pode ser utilizada para o corte em bisel em todos os sistemas de plasma.

O fornecimento de energia de um sistema de corte com duas unidades de bisel de plasma 3D é assegurado pelos sistemas de fornecimento de energia da igus®. A série E4.42, que pode ser aberta em ambos os lados, prova a sua eficiência no eixo x com um percurso de todo o sistema de tocha de 42 metros. É adequada para altas velocidades e acelerações, bem como para longas distâncias de deslocação e cargas adicionais elevadas. A fonte de alimentação principal para todo o sistema de corte por chama passa por ele.
Instaladas em três guias separadas, três unidades de alimentação de energia da série 3400 são utilizadas para cada um dos movimentos transversais na ponte para alimentar uma unidade de biselagem 3D. Isto significa que seis sistemas de alimentação de energia num total de seis sistemas de guiamento fornecem as linhas de alimentação para as duas tochas. São fáceis de instalar e têm uma longa vida útil.
Um sistema de alimentação de energia numa versão de suporte vai para cada uma das duas unidades de biselagem. Ele guia todo o sistema por cima da tocha e garante que todos os movimentos para cima e para baixo sejam realizados com segurança a longo prazo.
A gama de produtos triflex® R, que se pode mover em todas as direcções e que está agora disponível na sua terceira geração, provou a sua eficácia nas unidades de biselagem de plasma 3D particularmente compactas, o coração da máquina. Foi especialmente desenvolvida para aplicações exigentes de robots de 6 eixos. A unidade move-se em vários eixos. Os sistemas de fornecimento de energia 3D triflex® R, série TRC em design fechado, e TRE em design fácil para fácil inserção de cabos, provaram ser capazes de guiar uma grande variedade de cabos. Enquanto todos os cabos de acionamento, controlo e dados, incluindo o sistema de arrefecimento, são encaminhados com segurança na versão TRC, todos os cabos especiais que são responsáveis pela ignição inicial do motor de combustão ou pela monitorização de acidentes, por exemplo, passam pela versão TRE. Existem também os cabos de sinalização, que podem ser fácil e rapidamente pressionados nas correntes a partir do exterior, utilizando o princípio "Easy".