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Uma calha articulada de plástico de baixa manutenção foi instalada num percurso de 550 metros de comprimento num sistema de transporte de taconite na mina de North Shore, no Minnesota: Este é um dos percursos mais longos realizados com uma calha articulada de plástico em todo o mundo. Para além da pista de rolamento, as temperaturas, que podem descer abaixo dos -30°C no inverno, bem como o gelo e a neve, também desempenharam um papel decisivo na escolha da passagem dos cabos.
No final do século XIX e início do século XX, o minério de ferro disponível era de tão alta qualidade que a taconite era considerada um produto residual não rentável. No entanto, após a Segunda Guerra Mundial, grande parte do minério de alta qualidade já tinha sido extraído nos Estados Unidos, pelo que a taconite se tornou economicamente viável como uma nova fonte de ferro. Para processar a taconite, o minério é moído até se tornar um pó fino e o ferro é depois separado do resto da rocha através de ímanes potentes.
O concentrado de ferro em pó é então enrolado com bentonite e cal como fundente para formar pellets com cerca de um centímetro de diâmetro, que consistem em aproximadamente 65% de ferro. As pelotas são então aquecidas a altas temperaturas para processamento posterior, a fim de oxidar a magnetite (Fe3O4) em hematite (Fe2O3). A taconite concentrada é transportada das instalações de produção por caminho de ferro para Silver Bay, Two Harbors e para os portos gémeos de Duluth e Superior, no Lago Superior, sendo depois enviada por navios graneleiros para outros locais ao longo dos Grandes Lagos. Muitas operações de produção de aço estão localizadas perto do Lago Erie.

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