Calhas articuladas em máquinas de micro-montagem de componentes eléctricos

• O que era necessário: calha articulada das séries E6 e E2, chainflex® -cable das séries CF 2, CF10, CF 11, CF 27 e CFPE, entre outras, como condutor de proteção
• Requisitos: pelo menos 5 anos de funcionamento sem manutenção das máquinas e componentes, até 20 milhões de ciclos de movimento por dia, funcionamento do sistema de alimentação de energia com baixo atrito e baixa vibração, tanto a alta como a baixa velocidade, compacidade da solução
• Setor de atividade: Fabrico de máquinas-ferramentas
• Sucesso para o cliente: Engenharia detalhada para o cliente no que diz respeito ao planeamento do raio de curvatura, separação interna do cabo, alívio de tensão, etc., sistema de fornecimento de energia sem manutenção, vida útil extremamente longa apesar da carga contínua, materiais de cabo selecionados asseguram um tempo de inatividade extremamente elevado, particularmente silencioso e com pouca vibração (E6) cadeias

A principal competência da Häcker Automation GmbH, fundada há onze anos por Gerrit Häcker, reside no fabrico de produtos altamente integrados na gama dos micrómetros. Para o passaporte europeu, por exemplo, a máquina de 18 eixos da Häcker cola num substrato um fio de transponder muito fino, que garante a legibilidade na máquina. Mas também existem sensores nos automóveis, por exemplo, para os sistemas electrónicos de travagem e estabilização (ABS, ESP, etc.), que são produzidos nas máquinas Häcker.
Estas máquinas produzem cerca de 15 milhões de sensores por ano - com uma taxa de erro muito inferior a 1 ppm (partes por milhão). Ao mesmo tempo, os clientes esperam uma disponibilidade extremamente elevada das máquinas, que funcionam em três turnos durante todo o ano. Por isso, é necessário encontrar parceiros selecionados e componentes individuais de alta qualidade para as máquinas.
Isto também se aplica aos cabos de energia e de dados que conduzem às unidades de preensão, de montagem ou de dosagem através dos eixos x, y e z. Um dos objectivos de desenvolvimento da Häcker é poder operar as máquinas sem manutenção durante cinco anos. Em operação de um turno, as máquinas completam 5 a 7 milhões de ciclos por ano; em operação de 24 horas, pode chegar a 20 milhões. Isto significa que todos os componentes móveis, incluindo os cabos, devem ser projectados para 100 milhões de ciclos de movimento sem manutenção ou substituição em casos extremos.
Além disso, os sistemas de alimentação de energia devem funcionar sem problemas e sem vibrações, tanto a altas como a baixas velocidades. A compacidade também desempenha um papel importante nas máquinas: Uma vez que as operações de montagem decorrem normalmente numa área de trabalho de 500 x 500 mm, é uma máxima dos projectistas da Häcker não "ceder" qualquer espaço de instalação para a calha articulada.

A Häcker encontrou este exigente perfil de requisitos no programa de cabos igus® depois de ter utilizado anteriormente outros cabos que tendiam a falhar e não satisfaziam as elevadas exigências. Há uma razão para que isso não tenha acontecido com os cabos igus®. Os cabos de sinal e energia da série chainflex® foram especialmente desenvolvidos para uso em calhas articuladas e são caracterizados por uma vida útil extremamente longa sob carga contínua devido a movimentos com o sistema de fornecimento de energia. Novos materiais condutores, bem como materiais especiais de revestimento são usados neles - com o resultado de que os cabos alcançam um tempo de inatividade múltiplo quando usados em calhas articuladas em comparação com os cabos convencionais. O temido saca-rolhas "" com subsequente rutura do núcleo é evitado pelo design básico do cabo chainflex®. 
A Häcker utiliza o chainflex® - séries de cabos CF 2, CF 10, CF 11, CF 27 e CFPE, entre outros, como condutores de proteção - e vê a sua escolha confirmada, uma vez que não ocorreram falhas até à data, apesar dos elevados requisitos e milhões de movimentos.
No entanto, a Häcker Automation também coloca grandes exigências ao comportamento de abrasão da corrente, uma vez que as máquinas funcionam maioritariamente em salas limpas. Sob estas condições, a calha articulada da série E6 da igus®, que a Häcker utiliza para a guia linear dos eixos x, y e z, provou o seu valor. Estas correntes são caracterizadas por um funcionamento muito suave e de baixa vibração - um requisito essencial na micro-montagem. E são extremamente duráveis.