14.000 horas de vida útil: rótulas iglidur em máquinas de moldagem por sopro extensível KHS

• O que era necessário: Casquilho deslizante feito de iglidur® J e iglidur ® A180
• Requisitos: Sem necessidade absoluta de lubrificação e manutenção, resistência ao calor até 60 °C, aptidão para salas limpas
• Indústria: Fábricas de engarrafamento de bebidas
• Sucesso para o cliente: Com os casquilhos deslizantes para os mandris, a KHS calcula 14.000 horas de operação do componente após os testes. Isto corresponde a 2 anos de funcionamento totalmente isento de manutenção e lubrificação.

Para além da sua capacidade de produção de até 81.000 garrafas PET por hora, a série de máquinas de moldagem por sopro e estiramento InnoPET Blomax da KHS também impressiona pelo seu conceito de aquecimento de corredor duplo.
Isto significa que duas filas de garrafas são aquecidas lado a lado para as moldar na forma pretendida. Isto não só poupa mais 30% de energia. Os engenheiros da KHS também quiseram tornar a máquina de moldagem por sopro extensível tão durável e livre de manutenção quanto possível.
Para tal, são decisivos, entre outros, os mandris nos quais os pré-moldes são transportados através do aquecimento por infravermelhos próximos. Nestes são utilizados rolamentos de deslizamento, que não só têm de ser concebidos para altas temperaturas. Devem também ser compatíveis com salas limpas, seguros para alimentos e, acima de tudo, isentos de manutenção.

O especialista da fábrica optou pela gama iglidur® para os casquilhos deslizantes nos mandris. É utilizado um total de dois rolamentos por mandril, sendo que apenas um provém da gama do catálogo. O rolamento do catálogo iglidur® J utilizado na chamada tulipa serve para rodar a placa PET e tem um baixo coeficiente de fricção aqui (ver Fig. 1). É acompanhado por um casquilho linear com uma forma especial para o curso linear no aquecedor de corredor duplo, consistindo no material iglidur ® bar stock A180 (fabricado por maquinação, ver Fig. 2). O material A180, isento de lubrificação e manutenção, está em conformidade com a FDA e a EU10/2011 e, portanto, predestinado para o sector alimentar. Testes exaustivos num protótipo na KHS mostraram quanto tempo o utilizador pode utilizar o rolamento. A KHS estima a vida útil em 14.000 horas, ou seja, 2 anos de produção, e isto a um calor de até 60 °C e sob carga contínua.