Testados, previsíveis, comprovados – o nosso laboratório de testes

A nossa área total para testar aplicações e materiais abrange 3.800 m². Cada setor de negócio tem o seu próprio laboratório de testes e algumas áreas de produtos são também testadas em conjunto. Por exemplo, em 1.500 m² testamos os cabos chainflex nas calhas articuladas. Para cursos especialmente longos, estão disponíveis 2.000m² de espaço exterior. Os casquilhos deslizantes iglidur, as guias lineares drylin e os nossos componentes de automação low-cost são testados numa área de 300 m². Estes últimos parcialmente sob condições reais, no controlo de qualidade.

Para poder desenvolver mais rapidamente novos produtos, compatíveis com salas limpas, temos o nosso próprio laboratório com um sistema de sala limpa ISO Classe 1 em cooperação com o Fraunhofer IPA. Uma área de testes ao ar livre, um laboratório para testes de ruído e a câmara climática com -40°C completam a nossa zona de testes. De modo a obter o máximo de condições realistas, também testamos aplicações de clientes e realizamos testes industriais.

O que acontece aos dados de teste?

A utilização dos dados dos testes não termina após o desenvolvimento. Temos vindo a desenvolver inovadoras ferramentas online, desde 2001, e sensores baseados em smart plastics desde 2016, que se apoiam na base de dados dos resultados do nosso laboratório de testes. Com estas ferramentas, a eficiência económica e a segurança dos nossos produtos podem ser determinadas rápida e facilmente online, 24 horas por dia. Isto significa um grau elevado de transparência para os nossos clientes e permite-lhes encontrar a solução mais económica e funcional para o seu problema. Mais de 40 ferramentas estão disponíveis gratuitamente, incluindo:

• Ferramentas para cálculo da duração de vida
• Configuradores de comparação de produtos
• Pesquisa de produtos
• Configuradores de produtos
• Configuradores CAD
• Manutenção preditiva com o i.Cee

Quantos testes são realizados no laboratório de testes?

Anualmente, um grande número de testes e análises de materiais é realizado nas diversas instalações de teste:

• Com um total de mais de 15.000 testes, cerca de 4.000 para calhas articuladas e cabos chainflex e cerca de 11.000 para a tecnologia dry-tech (rotação, oscilação, linearidade, acabamento, aquecimento, submersão em água, etc.)
• 450 bancos de ensaio para casquilhos
• 10 mil milhões de ciclos em calhas articuladas
• 3.500 cabos testados
• 400 análises específicas para clientes

O que são os tribopolímeros?

A tribologia é a ciência associada ao atrito e ao desgaste. Os polímeros tribologicamente otimizados são plásticos que apresentam um comportamento de atrito mínimo e taxas de desgaste reduzidas. "Polímeros de base, lubrificantes sólidos e materiais de reforço são combinados nos nossos produtos dry-tech de tal modo que os casquilhos, ao contrário dos metálicos, não requerem lubrificação adicional, todas as características desejadas são alcançadas e ocorre apenas uma quantidade mínima de atrito, geração de calor e desgaste." – Dr.-Ing. Ralf Selzer, Chefe de Investigação e Desenvolvimento de casquilhos deslizantes

A tribologia é o centro dos nossos motion plastics

A utilização de materiais resistentes ao desgaste e componentes isentos de manutenção, poupa dinheiro por reduzir não só, o risco de falhas nos equipamentos derivadas ao desgaste como também frequentes trabalhos de manutenção. A igus adquiriu um conhecimento considerável em tribologia e uma grande quantidade de dados do laboratório de testes, boas condições para todos os engenheiros. O motivo: as máquinas hoje em dia são geralmente utilizadas em operações de 3 turnos. À luz dos crescentes desafios, procurar  componentes tribologicamente otimizados é tempo bem gasto para todos os engenheiros. 

Casquilhos deslizantes iglidur

Sistemas de calhas articuladas

Cabos chainflex

Tecnologia linear drylin

Automação low-cost robolink

Laboratório de sala limpa

Câmara frigorífica

Área de testes ao ar livre