Temperaturas, óleo, pós abrasivos: calhas articuladas para centros de maquinagem ROMI

• O que era necessário: Correntes da série E2/00, correntes da série E4.1L, chainflex®-cable
• Requisitos: alimentação de energia fiável para o centro de maquinação, elevada velocidade de deslocação, espaço de instalação reduzido, manutenção fácil, componentes resistentes a temperaturas elevadas, óleos e pós de moagem
• Setor de atividade: Fabrico de máquinas-ferramentas
• Sucesso para o cliente: Os sistemas readychain® pré-montados reduzem o tempo de montagem e simplificam a manutenção

A carteira da ROMI é atualmente constituída por várias máquinas-ferramentas, tais como centros de torneamento, centros de maquinagem CNC e fresadoras. Os clientes são dos mais diversos setores, como engenharia aeroespacial, máquinas agrícolas, indústria automobilística e produção de bens de consumo.
Com o novo centro de usinagem "ROMI DCM 620-5X Híbrido Vertical", lançado pela primeira vez no Brasil em 2017, a ROMI persegue o objetivo de atender à demanda da indústria brasileira por soluções que aumentem a produtividade e a eficiência. O sistema combina processos de usinagem e manufatura aditiva (impressão 3D de metais) e permite a adição de diferentes materiais em perfis complexos.
O desafio particular da aplicação: O sistema de fornecimento de energia deve ser capaz de lidar com os movimentos exigentes, altas velocidades de deslocação, um elevado número de ciclos e impactos e fricção numa grande variedade de superfícies. E tudo isto em combinação com um espaço de instalação limitado. Os projectistas da ROMI procuravam, portanto, um sistema de fornecimento de energia que pudesse suportar as elevadas cargas no sistema durante um longo período de tempo. Finalmente, o contacto constante com óleos e pós de moagem na área de maquinação e revestimento do sistema, bem como as altas temperaturas, são também factores que significam uma carga adicional para os futuros componentes.

Duas e-chain® da igus® são utilizadas na área de maquinação e revestimento do sistema. Funcionam de forma fiável apesar do contacto com óleos e pós de moagem, bem como com as altas temperaturas. Asseguram a orientação segura dos cabos chainflex®, que são especialmente concebidos para aplicações móveis.
No carregador de pórtico ROMI GL240, os sistemas e-chain da igus® também garantem a gestão segura dos cabos. Esta aplicação é um sistema de automação para carregar e descarregar peças de trabalho em centros de usinagem ROMI. Estes são caracterizados por altas velocidades de deslocamento em combinação com um espaço de instalação limitado. O cliente decidiu, portanto, a favor da calha articulada da série E2/000, que tem alta estabilidade e uma barra transversal que pode ser aberta em ambos os lados. Isto facilita a inserção ou substituição dos cabos internos, o que simplifica e encurta significativamente a montagem e a manutenção.
O fabricante de máquinas-ferramenta também utiliza as calhas articuladas da igus® na última geração dos seus centros de maquinação vertical, ROMI D. São utilizadas para o movimento dos eixos X, Y e Z. Várias calhas articuladas da família E2 guiam cabos e mangueiras nos eixos X e Y dos sistemas. Para além disso, é utilizada uma corrente da série E4.1L no eixo Z. Combina estabilidade e fácil acessibilidade. Os cantos arredondados na abertura e nas barras de separação da corrente também garantem uma longa vida útil para a mangueira e o cabo. As barras transversais são também fáceis de abrir e de rodar, o que reduz significativamente o tempo de montagem.