Os custos de injeção das gaiolas dos rolamentos de esferas foram 50 vezes mais baixos do que seriam de outra forma - O processo print2mold de perto

• O que era necessário: pequena série de gaiolas para rolamentos de esferas
• Métodos de fabrico: print2mold (Molde rápido)
• Requisitos: menos tempo e custos reduzidos, molde comparável a um molde para injeção fresado ou produzido por eletroerosão
• Material: xirodur B180
• Indústria: eletrodomésticos
• Sucesso através da colaboração: mais económico, molde produzido em três dias, precisão extremamente elevada dos detalhes

 

O molde de injeção feito de metal foi produzido por fusão seletiva a laser num prazo de três dias.

Vista rápida da aplicação:
foi necessária uma gaiola para fabricar um rolamento de esferas em polímero xiros para ser utilizado numa máquina de lavar louça. Era para ter uma produção de pequena série. Mas os custos e o tempo necessários para produzir o molde de injeção eram muito elevados. Estas desvantagens foram compensadas com a ajuda do processo print2mold. O molde foi fabricado a partir de aço para moldes no processo de fusão seletiva a laser (SLM) e pôde ser concluído num prazo de três dias. O processo SLM permite a produção de moldes detalhados resultando em componentes precisos e de elevada qualidade.

Alojamentos de rolamentos de esferas com rolamentos de esferas em polímero xiros

Problema

A produção de moldes de injeção, que são normalmente feitos por erosão ou fresados, demora várias semanas. Este longo tempo de produção está associado a elevados custos. Os fatores de tempo e custo deveriam ser significativamente reduzidos na produção de uma pequena série de gaiolas para rolamentos de esferas. No entanto, a variedade de materiais disponíveis para injeção deveria ser mantida, para evitar qualquer perda na qualidade dos rolamentos de esferas em polímero que seriam fabricados.

Solução

O processo print2mold da igus, permitiu que a velocidade da fabricação aditiva fosse utilizada para produzir o molde de injeção. O molde foi feito, em 3 dias, a partir do modelo da gaiola do rolamento de esferas com fusão seletiva a laser. Foi então utilizado para fabricar a gaiola do rolamento de esferas a partir do material iglidur mais adequado. O custo do protótipo do molde foi de cerca de 450 euros, o que foi 50 vezes mais barato do que o molde da série posterior. Esta diferença de custo pode ser explicada pelo facto de a forma e o tamanho especiais da gaiola dos rolamentos de esferas tornarem quase impossível a fresagem ou maquinagem, razão pela qual a EDM e a impressão 3D foram os únicos métodos de fabrico possíveis.

Como funciona o print2mold da igus?

Ao contrário da fresagem e da eletroerosão, o fabrico de aditivos envolve a deposição de material. A abordagem de conservação de recursos do processo não só beneficia a velocidade de produção, mas também permite geometrias diferentes que não são possíveis com métodos de produção convencionais. Existem dois processos que podem ser utilizados para imprimir moldes de injeção em 3D: o processo SLA (estereolitografia) é particularmente adequado apenas para a produção de protótipos. O processo de fusão seletiva a laser (SLM) é utilizado para criar moldes a partir de metal, principalmente para pequenas séries e peças de teste até 25.000 unidades. Para além da rápida produção da injeção, o processo print2mold oferece também grandes vantagens na seleção do material. Estão disponíveis mais de 60 plásticos iglidur; graças aos quais podem ser cumpridos quase todos os requisitos para uma aplicação deslizante.

Protótipo de um alojamento injetado para um rolamento de esferas produzido por estereolitografia.