Montagem rápida graças a uma calha articulada pré-montada num centro de maquinagem

Perfil

• O que era necessário: Fornecimento de energia com cabo pré-montado readycable®
• Requisitos: Elevada flexibilidade, entrega a curto prazo, parceria de sistema a longo prazo
• Setor de atividade: Construção de máquinas especiais
• Sucesso para o cliente: O sistema de fornecimento de energia foi concebido para minimizar o número de interfaces e, ao mesmo tempo, garantir um fornecimento limpo de todos os componentes; montagem económica e rápida graças à solução global pré-montada; os cabos especiais chainflex® garantem uma longa vida útil

Problema
A gama de produtos do fabricante de máquinas-ferramenta Dörries Scharmann Technologie GmbH (DST) em Mönchengladbach inclui centros de maquinação de vários modelos: Centros de torneamento, perfuração e fresagem, bem como máquinas de retificação. Um dos focos é a maquinação de componentes complexos.
O desenvolvimento do centro de maquinação multifuncional "DBF 630" foi impulsionado pela constatação do fabricante de máquinas de que existe uma elevada procura de maquinação de peças pequenas no sector automóvel, entre outros. Ele atende às crescentes demandas dos clientes por precisão e custos unitários. A maquinação completa com precisão de concentricidade e excentricidade axial de 5 a 6 µm em carcaças de bombas e válvulas, acessórios, flanges de vedação e rockbits estão entre as aplicações típicas do novo centro de maquinação. A cabeça de torneamento, perfuração e fresagem (DBF) garante o seu sucesso. A ferramenta de torneamento rotativa pode ser deslocada radialmente +/- 35 mm (servo-eixo) para girar a peça de trabalho estacionária. São possíveis velocidades até 1.200 rpm para operações de torneamento. Para furar e fresar, um fuso de 35 kW acelera até 3.500 min.¯1. O centro de maquinação compacto com 
paletes de 630 x 630 mm e cargas úteis até 600 kg, dispõe de um armazém de correntes com capacidade até 60 posições de ferramentas.
A disponibilidade do centro de maquinação durante o funcionamento é muito exigente. Normalmente, funciona 24 horas por dia em modo de produção. Todos os componentes utilizados, bem como todo o percurso dos cabos, têm de ser correspondentemente duradouros. Também importante para a fonte de alimentação: era importante para o fabricante da máquina instalar um sistema completo que fosse entregue pronto a ser utilizado na data especificada. Isto porque a montagem do sistema internamente custa muito tempo e dinheiro. Para além dos custos de suporte, existem também custos de encomenda. Cada peça individual tem de ser manuseada várias vezes e os tempos de montagem dispendiosos não valem a pena para o especialista em máquinas.

Solução
A DST tem vindo a utilizar sistemas de fornecimento de energia da igus® há vários anos. Em estreita cooperação com a igus®, os engenheiros de projeto da Dörries Scharmann desenvolveram um conceito para ligar o sistema de fornecimento de energia à máquina de tal forma que, por um lado, existem poucas interfaces e, por outro lado, é garantido um fornecimento limpo de todos os componentes. Foi também uma grande preocupação tornar a montagem dos centros de maquinação tão simples e planeada quanto possível, para que não surgissem problemas.
Mais concretamente, o centro de maquinação "DBF 630" conta agora com dois sistemas de alimentação de energia, que são vendidos com cabos chainflex® prontos a usar, sob a designação " readycable®" . Os cabos prontos a ligar podem ser instalados de uma forma que poupa tempo. Desde o atual sistema de fornecimento de energia até cada cabo especial chainflex®, o fabricante da máquina optou por peças de alta qualidade: Todos os cabos bus, servo e de controlo estão equipados com elementos de alívio de tensão integrados. Para aumentar a vida útil dos cabos individuais, existem também elementos adicionais de divisão interna. Conectores, ligações e componentes de aço especificados pelo cliente completam o sistema completo pré-montado.
Uma vez que a Dörries Scharmann apenas fabrica produtos personalizados, a dificuldade reside na definição exacta do respetivo comprimento dos cabos de alimentação. Por isso, era importante para o especialista em máquinas ter um fornecedor que pudesse prestar apoio técnico, reagir de forma flexível aos diferentes requisitos e, acima de tudo, realizar a encomenda num prazo muito curto. Stefan Nethövel, Diretor de Gestão de Materiais/Logística da Dörries Scharmann, acrescenta: " "Uma vez finalizado o conceito da máquina, a entrega de um sistema de fornecimento de energia completamente pré-montado tem de ser garantida num prazo de dez dias úteis."