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<font size="7">A impressora que se fabrica a si própria</font><br>Impressora 3D Reprap</font>

A impressora que se faz a si própria

Impressora 3D Reprap

Reprap

Dados técnicos:

  • O que era necessário: Uma impressora 3D capaz de produzir as suas próprias peças essenciais com rapidez e exatidão
  • Requisitos: Alta precisão e velocidade de trabalho, sem vibração, baixo peso, sem lubrificação, baixa fricção
  • Produtos utilizados: guia linear drylin®, accionamentos de fuso dryspin® e porcas de rosca trapezoidal de flange, motor de passo
  • Sucesso para o cliente:  Com a xBot, Benjamin Krux dirige-se a utilizadores privados exigentes, bem como a escolas, universidades e indústria: "A impressora não é apenas rápida e precisa, mas também de alta qualidade e duradoura. Pode processar vários materiais - desde o PLA compostável e o material ABS padrão até materiais flexíveis como o nylon e o plástico tipo borracha. A construção é sólida e todos os componentes principais são fabricados na Áustria ou na Alemanha."

Impressão 3D com precisão e alta velocidade - e com a igus®-linear guide

Reprap xBot: A impressora que se faz a si própria
A xBot da Reprap Austria é uma impressora 3D que pode não só produzir peças essenciais de si própria. Ela imprime com muita precisão e rapidez de acordo com o princípio da "Fused Deposition Modelling" (FDM). Os componentes do sistema de acionamento modular igus® contribuem de forma importante para este facto.

A marca Reprap tem uma reputação especial no mercado de impressoras 3D em rápido crescimento. Isto deve-se ao facto de a Reprap não ser um fabricante ou uma empresa, mas - se preferir - um projeto "open source" ou um design básico que está disponível gratuitamente na Internet e que se destina a ser utilizado pelo maior número possível de utilizadores.
 
A ideia partiu do professor inglês Adrian Bowyer. Em 2006, desenvolveu uma impressora 3D capaz de produzir as peças de plástico necessárias para a sua própria construção: a impressora auto-replicante ou "Replicating Rapid Prototyper", RepRap para abreviar. Publicou os dados de projeto e os desenhos na Internet. O seu objetivo era conseguir que o maior número possível de utilizadores construísse a impressora 3D e a desenvolvesse.
 
Este conceito invulgar foi um sucesso e continua a difundir-se. Por conseguinte, embora os RepRaps dos diferentes países utilizem a mesma construção de base, as suas caraterísticas são bastante diferentes.

xBot da Reprap Austria: Rápido e altamente preciso
A segunda geração do xBot desenvolvido por Benjamin Krux/Reprap Austria impressiona à primeira vista pela sua caixa de alumínio sólido com um acabamento perfeito. Mais importante, no entanto, são a precisão e a velocidade de trabalho, e ambas são notáveis, como explica o criador: "O xBot imprime com uma precisão de até 2/100 mm. Na prática, contudo, uma acumulação de camadas de 1/10 mm de espessura é normalmente suficiente. E como minimizámos o peso das peças móveis, a impressora atinge uma velocidade muito elevada sem vibrações."
 
Para além do baixo peso da cabeça de impressão, isto também se deve à tecnologia de acionamento de alta qualidade e à orientação estável e de alta precisão da cabeça de impressão e da base de impressão. As guias lineares igus® são utilizadas nos eixos X e Y, e dois accionamentos de fuso paralelos do programa igus® drylin®, que são acionados por motores de passo, asseguram o posicionamento preciso da base de impressão no eixo Z.

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Componentes de acionamento do sistema modular igus®
Benjamin Krux escolheu as porcas roscadas trapezoidais de flange drylin® JFRM com um fuso trapezoidal de 10 x 2 mm. As porcas de rosca trapezoidal são feitas do polímero de alto desempenho iglidur® J, que tem excelentes propriedades de deslizamento com fricção mínima graças ao seu lubrificante "incorporado". Este conceito de acionamento proporciona as melhores condições para um movimento rápido e sem vibrações e um posicionamento preciso.
 
Nos quatro pontos de canto da mesa de impressão, é montada uma guia não acionada, e os elementos de acionamento do sistema modular® da igus são também utilizados nas áreas ocultas: As guias verticais para o leito de aquecimento movem-se através de casquilhos lineares deslizantes drylin® R do tipo RJUM-01, nos quais um adaptador fechado de alumínio anodizado, cujas dimensões correspondem ao padrão para casquilhos de esferas recirculantes, é combinado com uma película deslizante feita de iglidur® J.
 
Com a xBot, Benjamin Krux dirige-se a utilizadores privados exigentes, bem como a escolas, universidades e indústria: "A impressora não é apenas rápida e precisa, mas também de alta qualidade e duradoura. Pode processar vários materiais - desde o PLA compostável e o material padrão ABS até materiais flexíveis como o nylon e o plástico tipo borracha. A construção é sólida e todos os componentes principais são fabricados na Áustria ou na Alemanha."
 
Apesar destes elevados padrões de qualidade, a Reprap está empenhada em oferecer impressoras 3D acessíveis: Afinal de contas, muitos utilizadores devem beneficiar das vantagens do fabrico aditivo. Esta é outra razão para Benjamin Krux utilizar os componentes da igus® e outras peças de fornecedores padrão e económicas. A propósito, ele ficou a conhecer a empresa quase no local, na feira "Automation" em Linz. A sede da RepRap Austria está localizada a apenas 30 quilómetros de distância, em Neuhofen/Krems.

"As impressoras 3D serão utilizadas da mesma forma que os PCs."
Com o design e o posicionamento da xBot como uma impressora 3D sólida e de alta qualidade, mas económica, Benjamin Krux está a responder a uma grande procura. Atualmente, por exemplo, equipou um laboratório de tecnologia aberta "" , que várias escolas em Vorchdorf/Áustria criaram, com oito xBots. Ele está convencido: "Dentro de alguns anos, as impressoras 3D serão utilizadas da mesma forma que os PCs são atualmente."
 
Um segmento de negócio relativamente novo da igus® também beneficiará deste facto: Os polímeros de alto desempenho da gama iglidur® estão disponíveis como filamentos que podem ser processados por impressoras 3D, como a xBot, em elementos de construção com formas personalizadas.

UB-Espaço

Produtos utilizados

Fuso

Fuso

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Porca com flange

Porca de acionamento

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Motor de passo

Motores de passo

► Zum Online-Shop

casquilhos lineares deslizantes

RJUM

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Outras aplicações de impressão 3D

Impressora 3D para salas limpas

Impressora 3D para salas limpas

O que era necessário? Uma impressora 3D precisa e fiável para salas limpas para processar termoplásticos
Requisitos: Absolutamente livre de lubrificação e manutenção, longa vida útil, adequada para salas limpas, sem abrasão, económica
Sucesso para o cliente: A liberdade de design foi obtida em todas as guias lineares através da utilização do rolamento drylin®® com lâminas deslizantes intercambiáveis. Este facto acelerou significativamente o processo de design. As lâminas deslizantes evitam a libertação indesejada de partículas e, ao mesmo tempo, oferecem estabilidade ao processo. A utilização de guias de carris e de veios adequados para a implementação do sistema apresenta outras vantagens.<br /><br />

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    • Impressora 3D portátil

    Impressora 3D portátil

    O que era necessário? Uma impressora 3D que fosse compacta e portátil, mas que conseguisse produzir peças 3D detalhadas
    Requisitos: Melhor desempenho mesmo em espaços de instalação apertados, sem manutenção, 100% isento de lubrificação, baixo desgaste e fricção, funcionamento suave a seco, isento de vibrações e ruído, sem aderência de pó e sujidade
    Sucesso para o cliente: Nos países em desenvolvimento e nas zonas de emergência, um dispositivo portátil com elevada precisão é muito útil. É um avanço radical para os cuidados dentários e médicos. Os produtos igus® na impressora 3D garantem uma longa vida útil, condições de impressão limpas e operação a seco sem vibração ou ruído.

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    • Impressora 3D Fabforge Innovations

    Impressora 3D Fabforge Innovations

    O que era necessário? Uma impressora 3D precisa e silenciosa que cumprisse os requisitos de "Made in India"
    Requisitos: 100 % livre de lubrificação e manutenção, funcionamento preciso, silencioso e sem vibrações, operação suave a seco

    Sucesso para o cliente:  A Fabforge Innovations é um fabricante de impressoras 3D sediado no sul da Índia e que opera a nível nacional. Ela costumava usar trilhos lineares de outros fabricantes, mas para atender às condições do "Make in India", a Fabforge Innovations mudou o design e usou os produtos da igus®.

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    • Porca de parafuso de avanço impressa em 3D

    Porca de parafuso de avanço impressa em 3D

    O que era necessário? Uma alternativa às porcas de parafuso de esferas metálicas que pode ser fabricada de forma autónoma utilizando a impressão 3D
    Requisitos: 100% de lubrificação e sem manutenção, funcionamento silencioso, fabrico simples, funcionamento suave, sem folgas
    Sucesso para o cliente: Com o design, não havia outra forma de atingir o objetivo definido. Os parâmetros foram prescritos e o produto final tinha de funcionar. A otimização da área de contacto foi crucial para reduzir o atrito. O endurecimento da superfície da rosca reduziu-o ainda mais. Após várias tentativas de impressão, a qualidade da impressão melhorou.

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    • Mini impressora 3D

    Mini impressora 3D

    O que era necessário? Uma mini impressora 3D compacta e económica
    Requisitos: Durante a impressão, um tabuleiro tem de efetuar movimentos verticais extremamente precisos para atingir uma resolução de impressão elevada de 50 micrómetros. Além disso, era necessário encontrar os componentes mais pequenos possíveis para a impressora 3D compacta.

    Sucesso para o cliente: Com a ajuda dos componentes drylin®, a Lumi Pocket é uma impressora 3D que combina um design extremamente compacto com uma qualidade de impressão excecional e um preço imbatível.

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    • Impressora 3D para salas limpas

    Escritório com impressora 3D

    O que era necessário? Uma impressora 3D de grande formato e precisão, adequada para utilização em escritórios ou oficinas 
    Requisitos: Sem manutenção, fácil instalação, elevada precisão, 100% isenta de lubrificação, sem aderência de pó e sujidade, silenciosa e sem vibrações devido à utilização em escritório
    Sucesso para o cliente: Os engenheiros utilizam guias lineares, corrediças, fusos roscados e porcas de parafuso de avanço do tipo dryspin® para os movimentos lineares dos três eixos. Os parafusos de avanço permitem velocidades de deslocação até 120 mm/s. Todos os componentes ajudam a minimizar a manutenção da impressora 3D. A impressora 3D correta para o escritório.

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