A empresa indiana Endurance Technology Pvt Ltd é um fabricante de jantes de alumínio para veículos de duas rodas com clientes bem conhecidos como a Bajaj, a Yamaha, a Suzuki e a Harley Davidson. As jantes de alumínio são fabricadas na fábrica utilizando o processo de fundição por gravidade. Como parte de um projeto para automatizar o processo de fundição, os gestores de projeto procuravam componentes adequados que pudessem suportar as condições extremas da fábrica de fundição. A fábrica contém fornos de retenção em forma de barril que movem o metal fundido ao longo de um caminho definido para uma posição específica acima de um dos quatro moldes. Uma vez lá, o barril é inclinado e verte o metal fundido para os moldes. Este processo é sincronizado e automatizado. No entanto, os fornos de suporte requerem uma grande variedade de cabos, por exemplo, para energia ou sinais. Não era apenas necessário encontrar os cabos de alta temperatura corretos para as condições ambientais quentes. Também era necessário garantir o encaminhamento seguro e organizado de todas as cablagens. Para além do calor, havia também o risco de gotículas quentes individuais da fusão caírem sobre os cabos e o encaminhamento dos cabos. Por conseguinte, foi necessário encontrar uma solução que pudesse suportar metal fundido extremamente quente sem quaisquer problemas.