Guiamento dos cabos flexíveis na cabeça de soldadura de uma máquina de soldar por fricção

A Grenzbach confia na tecnologia de soldadura por fricção para soldar costuras com excelentes especificações. Desenvolvida internamente por especialistas em FSW, a cabeça de soldadura é o componente central dos sistemas de soldadura automatizados do fabricante de máquinas.

Processo FSW - soldadura por fricção:
O processo FSW pode ser utilizado para realizar ligações à prova de meios, por exemplo, ao soldar permutadores de calor e refrigeradores. Como o material é soldado na gama de plástico, não há alteração estrutural como na soldadura térmica. Por isso, o FSW é ideal para a produção de tabuleiros de baterias para veículos eléctricos. Funciona da seguinte forma: Uma ferramenta rotativa e resistente ao desgaste é imersa no material a ser unido. Isto gera calor por fricção, o que torna o metal maleável. As duas peças de trabalho são agitadas e compactadas pelo movimento para a frente da ferramenta ao longo da costura, de modo a formar uma junta forte.

Como a ferramenta tem de mergulhar e sair do material para cada costura, o processo de soldadura deve decorrer com o mínimo de interrupções possível. Para alguns componentes, isto requer um elevado grau de flexibilidade da cabeça de soldadura, por exemplo, quando o sistema FSW aplica cordões de soldadura em forma de meandro a um componente do tamanho de uma folha DIN A4. A cabeça de soldadura deve então rodar pelo menos 360° várias vezes em 60 segundos, e efetuar movimentos de aproximação e afastamento e contornos dentro do componente. Isto requer, em última análise, uma rotação de +/-720°. Tudo isto tem lugar num espaço de instalação muito pequeno - um desafio para o fornecimento de energia.

O acoplamento direto de dois twisterbands HD com duas calhas articuladas R4 e cabos chainflex. Os até nove cabos chainflex para a alimentação de energia, bem como os outros cabos dos meios, como os cabos de arrefecimento, sensores, servo e codificadores, que devem ser capazes de suportar estes movimentos rotativos, são conduzidos através de tubos de calha articulada da série R4.28 e twisterbands HD do tipo TBHD.30. A twisterband HD é uma calha articulada forte, mas muito compacta, em forma de espiral, para movimentos circulares, com rotações até 20 vezes em torno do seu próprio eixo. Com a twisterband, é possível efetuar movimentos de rotação até 7.000° na horizontal e 3.000° na vertical nos espaços mais pequenos, mesmo a velocidades até 180°/s. Os cabos multimédia e os sinais de bus podem ser conduzidos de forma fácil, ininterrupta e económica. Na versão HD, os elos individuais da corrente são ligados entre si através de um princípio de pino-gancho. Isto resulta num raio de curvatura definido e numa maior estabilidade. Para além disso, o design 24/7 dos componentes garante uma operação de baixa manutenção e baixo desgaste. A substituição é rápida e fácil quando é necessário efetuar uma manutenção.

"A solução é muito robusta e fiável," sublinha Alexander Feineis, Engenheiro de Desenvolvimento da Grenzbach. "Já realizámos vários testes de resistência sem qualquer falha, pelo que estamos ansiosos por poder utilizar a solução conjunta de fornecimento de energia em muitos mais pórticos no futuro."