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igus® Lda.

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iglidur® UW - Dados do material

Tabela de materiais

Características gerais: Unidade iglidur® UW método de teste
Densidade g/cm³ 1,52
Cor preto
Máxima absorção de humidade a 23 °C/50% h.r. H. % do peso 0,2 DIN 53495
Máxima absorção de água3) % do peso 0,8
Coeficiente de atrito superficial, dinâmico, em aço μ 0,15–0,35
valor pv máx. (seco) MPa x m/s 0,11

Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 9.600 DIN 53457
Força de tração a +20 °C MPa 90 DIN 53452
força de compressão MPa 70
Pressão superficial máxima recomendada (20 °C) MPa 40
Dureza Shore D 78 DIN 53505

Propriedades físicas e térmicas
Temperatura de aplicação máx. a longo prazo °C +90
Temperatura máx. de aplicação em exposição breve °C +110
Temperatura mínima de aplicação °C -50
condutividade térmica/de calor W/m x K 0,60 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K–1 x 10–5 6 DIN 53752

Propriedades elétricas2)
Resistência volumétrica específica Ωcm < 105 DIN IEC 93
resistência superficial Ω < 105 DIN 53482
2) A boa condutividade deste plástico pode, em determinadas condições, possibilitar a corrosão com um corpo metálico.
3) Considerando a aplicação do material em contacto direto com a água, deve ser considerado que todos os resultados foram obtidos em laboratório com água desionizada. Por isso, recomendamos testes específicos para a aplicação com condições reais de aplicação.


 

Figura 01: Valores PV permitidos para mancais iglidur® UW com parede de 1 mm de espessura em operação seca contra um eixo de aço, a 20℃, instalado em uma carcaça de aço.
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Carregar [MPa]

 
O iglidur® UW foi desenvolvido para aplicações submersas em que as temperaturas máximas ficam claramente abaixo dos +100° C. Para temperaturas acima deste limite, estão disponíveis os casquilhos em iglidur® UW500. O iglidur® UW foi desenvolvido para aplicação em líquidos mas também é adequado para funcionamento a seco. Este é particularmente importante em aplicações que exigem tanto operações a seco como com líquidos. Estas aplicações podem ser vistas frequentemente na prática. As características dos casquilhos de iglidur® UW descritas nesta secção aplicam-se ao funcionamento a seco. Salvo indicação do contrário.

Fig. 02: Máx. pressão superficial recomendada em função da temperatura(50 MPa a +20 °C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Carregar [MPa]
Figura 03: Deformação sob baixas cargas e temperaturas
 
X = Carga [MPa]
Y = Deformação [m/s]

Propriedades Mecanicas

A pressão superficial máxima recomendada representa um parâmetro importante relativamente ao material. Não podem ser retiradas conclusões relativamente ao nível tribológico. A resistência à pressão dos casquilhos iglidur® UW diminui com o aumento da temperatura. A figura 02 demonstra esta influência.
A figura 03 apresenta a deformação elástica do iglidur® UW em condições de cargas radiais. Abaixo da pressão superficial máxima recomendada de 40 MPa, a deformação é inferior a 1%.

m/s rotativo Oscilação linear
Constante 0,5 0,4 2
curto período 1,5 1,1 3
Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

iglidur® UW é excelente para o uso em operações molhadas e secas assim como em altas velocidades. Através de uma lubrificação hidrodinâmica, alcançada sob a água em altas velocidades, podem ser atingidas velocidades de superfície bastante superiores a 2 m/s.
 
Em operações a seco os casquilhos iglidur® UW podem ser usados até 1.5 m/s em operações de curto prazo..

iglidur® UW temperatura ambiente
Inferior - 50 °C
Superior, a longo prazo + 90 °C
Superior, a curto prazo + 110 °C
Segurança axial adicional + 80 °C
Tabela 03: Limite de temperatura para iglidur® UW

Temperaturas

Como mencionado anteriormente, os casquilhos iglidur® UW são necessários para aplicações a baixas temperaturas. Uma vez que o líquido normalmente dissipa o calor nas aplicações subaquáticas,a temperatura desteé de extrema importância. Recomenda-se uma fixação adicional a temperaturas superiores a +80 °C.

Figura 04: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ
Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s
 
X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste

Os acabamentos da superfície dos veios não devem ser extremamente macios para evitar um efeito de aderência elevada e o aumento do coeficiente de atrito. Contacte-nos para saber mais sobre as especificações dos acabamentos da superfície do veio em aplicações subaquáticas.
iglidur® UW Seco Massa lubrificante Óleo Água
Coeficiente de atrito µ 0,15 - 0,35 0,09 0,04 0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® UW em trabalho com o aço
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Desgaste, aplicação rotativa com vários Figura 06: desgaste em aplicações rotativas com diferentes materiais de veio, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = material de veio
Y = desgaste [μm/km]
 
A = alumínio anodizado
B = aço maquinado
C = Cf53
D = Cf53, cromoduro
E = St37
F = V2A
G = X90

materiais dos veios

As figuras 06 e 07 apresentam um excerto dos resultados de testes com diferentes materiais de veio com casquilhos de iglidur® UW. Para cargas baixas com rotação, as combinações com os aços inoxidáveis X90 e V2A atingem os melhores valores de desgaste. As condições mudam com o aumento da carga. Note que o desgaste aumenta significativamente com cargas >5 MPa.
Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas Figura 07: desgaste em aplicações oscilantes e rotativas com Cf53 em função da carga
 
Y = desgaste [μm/km]
 
A= Cf53
B= cromoduro
C= V2A
D= St37
 
cor-de-rosa= oscilante
azul= rotativa

Meio envolvente Resistência
Álcoois +
Hidrocarboneto +
Massas, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos diluídos 0 to -
Ácidos fortes -
Bases diluídas +
Bases fortes + to 0
+ resistente      0 resistência limitada      - não resistente
Todas as especificações à temperatura ambiente[+20 °C]
Tabela 05: resistência química dos casquilhos iglidur® UW


Propriedades eléctricas

Resistência especifica < 105 Ωcm
Resistência superficial < 105 Ω

Resistência química

Os casquilhos iglidur® UW são resistentes a alcalinos diluídos e ácidos bastante baixos assim como a solventes e a todos os tipos de lubrificantes.
 

Radiação

Os mancais iglidur® UW são resistentes à radiação até a intensidade de 3 x 102 Gy.
 

Resistência a raios UV

Os casquilhos iglidur® UW são resistentes à influência dos raios UV.

Vácuo

O uso em vácuo, é possível apenas parcialmente. Apenas casquilhos secos feitos de iglidur® UW devem ser testados em vácuo.

Propriedades eléctricas

Casquilhos feitos do material iglidur® UW são condutores eléctricos.

Máxima absorção de humidade
a +23 °C/50% h.r. F. 0,2% do peso
Absorção máx. de água 0,8% do peso

Tabela 06: absorção de humidade do iglidur® UW
Efeito da absorção da humidade nos casquilhos deslizantes Diagrama 10: efeito de absorção de humidade
 
X = Absorção de humidade [% do peso]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

absorção de água

O grau e absorção de humidade dos casquilhos iglidur® 200 é cerca de 0,2% nas condições standard de temperatura. O limite de saturação da água é 0,8%. Estes valores são tão baixos que uma expansão do material só necessita de ser considerada em casos extremos.

Diâmetro
d1 [mm]
Veio
h9 [mm]
iglidur® UW
E10 [mm]
Alojamento H7
[mm]
Até 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 30 até 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 30 até 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 30 até 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

Tabela 07: tolerâncias importantes de acordo com a norma ISO 3547-1 após montagem à pressão.

tolerâncias de instalação

Os casquilhos iglidur® UW são casquilhos standard para veios com tolerância h (mínimo recomendado h9).
 
Os casquilhos são concebidos para montagem à pressão num alojamento com tolerância h7. Depois da instalação num alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interior do casquilho ajusta-se automaticamente à tolerância E10. Em determinadas dimensões, a tolerância diverge deste valor dependendo da espessura da parede (ver Fornecimento)