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Tabela de materiais
Especificação geral
Unidade
iglidur® R
Método de ensaio
densidade
g/cm³
1,39
Cor
vermelho escuro
max. Absorção de humidade a 23°C/50% de humidade ambiente.
% em peso
0,2
DIN 53495
máx. absorção total de humidade
% em peso
1,1
Coeficiente de fricção de deslizamento, dinâmico, contra aço
µ
0,09 - 0,25
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,27
Especificações mecânicas
módulo de flexão
MPa
1.950
DIN 53457
resistência à flexão a 20°C
MPa
70
DIN 53452
Resistência à compressão
MPa
68
pressão de superfície máxima recomendada (20°C)
MPa
23
Dureza Shore D
77
DIN 53505
Especificações físicas e térmicas
Temperatura superior de aplicação a longo prazo
°C
+90
Temperatura superior de aplicação a curto prazo
°C
+110
Temperatura de aplicação inferior
°C
-50
condutividade térmica
[W/m x K]
0,25
ASTM C 177
coeficiente de expansão térmica (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
11
DIN 53752
Especificação eléctrica
Resistividade volumétrica
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
resistência de superfície
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv admissível para os casquilhos lisos iglidur® R com 1 mm de espessura de parede em funcionamento a seco contra um veio de aço, a +20 °C, instalado numa caixa de aço
X = velocidade de superfície [m/s]
Y = carga [MPa]
Ao desenvolver o iglidur® R como um material de casquilho liso, o foco foi o alto desempenho e um preço muito baixo. Em particular, os valores baixos de fricção e desgaste deveriam ser alcançados em funcionamento a seco. O material isento de PTFE e silicone atinge coeficientes de fricção extraordinariamente baixos em funcionamento a seco e funciona praticamente sem deslizamento.

diagrama. 02: pressão de superfície máxima recomendada em função da temperatura (23 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Não é possível tirar conclusões sobre a tribologia a partir deste facto. A resistência à compressão dos casquilhos lisos iglidur® R diminui com o aumento da temperatura. O diagrama 02 ilustra esta relação.

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura
X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]
O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® R sob carga radial. Sob a carga máxima permitida de 23 MPa, a deformação é de 4 %. A deformação plástica pode ser negligenciada até este valor. No entanto, também depende da duração da carga.

Gráfico 04: Coeficiente de atrito como função da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
X = velocidade superficial [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
Fricção e desgaste
O coeficiente de fricção diminui com o aumento da carga, tal como a resistência ao desgaste. iglidur® R é particularmente adequado para aplicações em que os valores elevados de pv são causados principalmente pela elevada velocidade da superfície e não tanto pela pressão da superfície. A dependência do coeficiente de fricção dos casquilhos lisos iglidur® R na rugosidade do eixo é menos pronunciada.

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de veio, carga p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Material do veio
Y = desgaste [μm/km]
A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço-carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade
Materiais do veio
Os diagramas 06 e 07 mostram uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de eixo que foram realizados com casquilhos deslizantes da iglidur® R. A 0,3 m/s e 1 MPa, os eixos de aço de alto grau e Cf53 são os melhores parceiros de deslizamento. Com o aumento da carga, os mancais iglidur®® R com eixos Cf53 e 304 SS mostram o melhor comportamento de desgaste, enquanto os eixos cromados duros provam ser um bom parceiro de deslizamento na operação giratória.
Se o material do veio que pretende utilizar não estiver incluído nos resultados dos testes aqui apresentados, por favor contacte-nos.

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