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iglidur® K - dados do material

Propriedades do material

Características gerais: Unidade iglidur® K método de teste
Densidade g/cm³ 1,52
Cor bege amarelado
Máxima absorção de humidade a 23 °C/50% h.r. H. % do peso 0,1 DIN 53495
Absorção máx. de água % do peso 0,6
Coeficiente de atrito superficial, dinâmico, em aço µ 0,06 - 0,21
valores pv (a seco) MPa x m/s 0,30

Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 3.500 DIN 53457
Força de tração a +20 °C MPa 80 DIN 53452
força de compressão MPa 60
Pressão superficial máxima recomendada (20 °C) MPa 50
Dureza Shore D 72 DIN 53505

Propriedades físicas e térmicas
Temperatura de aplicação máx. a longo prazo °C +170
Temperatura máx. de aplicação em exposição breve °C +240
Temperatura mínima de aplicação °C -40
condutividade térmica/de calor W/m x K 0,25 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23 °C) K-1 x 10-5 3 DIN 53752

Propriedades elétricas
Resistência volumétrica específica Ωcm > 1012 DIN IEC 93
resistência superficial Ω > 1012 DIN 53482
Tabela 01: propriedades do material

Os casquilhos iglidur® K são caracterizados pelo seu bom comportamento de desgaste com baixa absorção de humidade e boas propriedades térmicas e mecânicas. Neste sentido, apresenta um vasto espetro de aplicações universais.

Figura 2.2: Pressão de superfície máxima recomendada dependendo da temperatura (60 Mpa a 20°C)
Figura 03: deformação com carga e temperaturas extremas Figura 2.3: Deformação sob baixas cargas e temperaturas

Propriedades mecânicas

A força de compressão dos casquilhos deslizantes iglidur® K diminui com o aumento da temperatura. A figura 02 demonstra esta influência. A pressão superficial máxima recomendada representa um parâmetro importante relativamente ao material. Não podem ser retiradas conclusões relativamente ao nível tribológico.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
A figura 03 apresenta a deformação elástica do iglidur® K em condições de cargas radiais. Abaixo da pressão superficial máxima recomendada de 50 MPa, a deformação é inferior a 3%. Uma eventual deformação plástica depende, entre outros aspetos, da duração da exposição.

Máxima velocidade superficial

m/s Rotatório Oscilação linear
Constante 1 0,7 3
A curto prazo. 2 1,4 4
4 Tabela 2.2: Velocidade máxima superficial

Velocidades superficiais admissíveis

O iglidur® K foi desenvolvido para velocidades superficiais baixas a médias. Os valores máximos indicados na tabela 02 podem ser obtidos apenas com cargas de pressão mais baixas. A determinadas velocidades pode ocorrer um aumento de temperatura para o valor permitido à exposição prolongada devido à fricção. Na prática, estes valores-limite nem sempre são alcançados devido à interação de diferentes fatores.

iglidur® K Temperatura de aplicação
Mínima -40°C
Máxima com exposição prolongada +170 °C
Máxima com exposição breve +240 °C
Fixação axial a partir de +70 °C
Tabela 03: limites de temperatura

Temperaturas

As temperaturas a que os casquilhos estão sujeitos têm influência no desgaste dos mesmos. O desgaste aumenta com a subida de temperatura consideravelmente notória, a partir de +100 °C. Recomenda-se uma fixação adicional a temperaturas superiores a +70 °C.

iglidur® K Seco Massa lubrificante Óleo Água
Coeficiente de atrito µ 0,06-0,21 0,09 0,04 0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® K em trabalho com o aço (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Atrito e desgaste

Tal como na resistência ao desgaste, o coeficiente de atrito µ também muda consoante a carga (figuras 04 e 05).
Figura 04: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ
Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s
 
X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Desgaste do iglidur® K para diferentes materiais Figura 06: desgaste em aplicações rotativas com diferentes materiais de veio, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = material de veio
Y = desgaste [μm/km]
 
A = alumínio anodizado
B = aço maquinado
C = Cf53
D = Cf53, cromoduro
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiais de veio

O atrito e o desgaste dependem também de um elevado nível na parte oposta. Os veios com muito baixa rugosidade têm o coeficiente de atrito e de desgaste aumentado. Para iglidur® K, o mais adequado é uma superfície de baixa rugosidade com um acabamento superficial médio de Ra = 0,15–0,20 µm. A figura 06 apresenta um resumo dos resultados dos testes com diferentes materiais de veio, que foram conduzidos com casquilhos deslizantes iglidur® K. Nesta correlação, é importante ter em atenção que a dureza do veio recomendada deve ser maior em função do aumento da carga. Os veios "macios" geralmente tendem a desgastar-se e assim aumentar o desgaste de todo o sistema, se a carga exceder os 2 MPa. A comparação de movimentos rotativos e oscilantes demonstra que o desgaste é praticamente idêntico até uma carga de 5 MPa. Quanto maior for a carga, maior é a diferença (figura 07).
 
Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas Figura 07: desgaste em aplicações oscilantes e rotativas com Cf53 em função da carga
 
X = carga [MPa]
Y = desgaste [μm/km]
 
A = rotativa
B = oscilante

média Resistente a 20°C
Álcoois +
Hidrocarbonetos +
Gorduras, óleos, sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos diluídos 0 to -
Ácidos fortes -
Bases +
Bases fortes 0
+ resistente      0 percialmente resistente      - não resistente Tabela 2.5: Resistência química do iglidur® K


Propriedades eléctricas

Resistência especifica > 1013 Ωcm
Resistência superficial > 1012 Ω
Tabela 2.6: Propriedades elétricas do iglidur® K

Resitência química

Buchas iglidur® K são resistentes a alcalinos diluídos e ácidos muito fracos, bem como combustíveis e todos os tipos de lubrificantes. A baixa absorção de humidade torna-os hábeis a serem usados em ambientes húmidos ou molhados. A absorção de umidade das buchas iglidur® K é em torno de 0.1% em condições climáticas comuns. O limite de saturação em água é de 0,6%. Estes valores são tão baixos que uma expansão do material só necessita de ser considerada em casos extremos.

Raios radioactivos

Os casquilhos deslizantes iglidur® K são resistentes à radiação até uma intensidade radioativa de 5 x 102 Gy.

Resistente aos UV

Os casquilhos deslizantes iglidur® K mudam de cor quando expostos a radiação UV. Contudo, as propriedades do material não se alteram.

Vácuo

No vácuo, iglidur® K degases. A aplicação em vácuo é possível apenas para casquilhos que operam a seco.

Propriedades eléctricas

Isolante eletricamente

Máxima absorção de humidade
A +23 °C/50% h.r. F. 0,1% do peso
Máxima absorção de água 0,6% do peso

Tabela 06: absorção de humidade
Influência da absorção de humidade Figura 08: influência da absorção de humidade
 
X = absorção de humidade [Wt-%]
Y = redução do diâmetro interior [%]

absorção de água

A absorção da humidade dos casquilhos iglidur® K é de cerca de 0,1% em condições climáticas normais. O limite de saturação na água é de 0,6%. Estes valores são tão baixos que, apenas em casos extremos, terá que ser considerada uma expansão da humidade.

Diâmetro
d1 [mm]
Veio
h9 [mm]
iglidur® K
E10 [mm]
Alojamento H7
[mm]
Até 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 30 até 10 0 - 0,043 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 30 até 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 30 até 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 até 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 30 até 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 30 até 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 bis 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

Tabela 07: tolerâncias importantes de acordo com ISO 3547-1 após montagem à pressão.

Tolerâncias de montagem

Buchas iglidur® K são buchas-padrão para eixos com tolerâncias-h (mínimo recomendado h9). Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação no alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interno da bucha automaticamente se ajusta a tolerância E10. Comparada com as tolerâncias de instação, o diâmetro interno varia de acordo com a absorção de umidade.