iglidur® J3 - dados do material

Relativamente às propriedades térmicas e mecânicas gerais, os casquilhos iglidur® J3 são comparáveis com os casquilhos clássicos iglidur® J.

Figura 02: pressão superficial máxima recomendada dependente da temperatura (105 MPa a +20 °C)
 
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]

Figura 03: deformação sob carga considerando a temperatura
 
X = carga [MPa]
Y = deformação [%]

Propriedades mecânicas

A pressão superficial máxima recomendada representa um parâmetro importante relativamente ao material. Não podem ser retiradas conclusões relativamente ao nível tribológico. A força de compressão dos casquilhos iglidur® J3 diminui com o aumento da temperatura. A figura 02 demonstra esta influência.

A figura 03 apresenta a deformação elástica do iglidur® J3 em condições de cargas radiais. Abaixo da pressão superficial máxima recomendada de 35 MPa, a deformação é inferior a 6 %. Uma eventual deformação plástica depende, entre outros aspetos, da duração da exposição.

Máxima velocidade superficial

m/s	rotativa	oscilante	Linear
Constante	1,5	1,1	8
Exposição breve	3	2,1	10

Tabela 02: máxima velocidade superficial

Velocidades superficiais admissíveis

Os casquilhos iglidur® J3 são especialmente indicados para média e alta velocidade; os valores-limite indicados na tabela 02 podem ser apenas atingidos com cargas muito baixas. A determinadas velocidades pode ocorrer um aumento de temperatura para o valor permitido à exposição prolongada devido a fricção. Na prática estes valores-limite não são sempre alcançados.

iglidur® J3	Temperatura de aplicação
Mínima	-50°C
Máxima com exposição prolongada	+90 °C
Máxima com exposição breve	+120 °C
Fixação axial a partir de	+60 °C

Tabela 03: limites de temperatura

Temperaturas

As temperaturas a que os casquilhos estão sujeitos têm influência no desgaste dos mesmos. O desgaste aumenta com a subida de temperatura consideravelmente notória, a partir de +90 °C. Recomenda-se uma fixação adicional a temperaturas superiores a +60 °C.

Figura 04: coeficiente de atrito dependente da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = velocidade deslizante [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ

Figura 05: coeficiente de atrito dependente da carga, v = 0,01 m/s
 
X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste

Tal como na resistência ao desgaste, o coeficiente de atrito µ também muda consoante a carga (figuras 04 e 05).

iglidur® J3	A seco	Lubrificante	Óleo	Água
Coeficiente de atrito µ	0,08–0,15	0,09	0,04	0,04

Tabela 04: coeficiente de atrito em aço (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Figura 06: desgaste em aplicações rotativas com vários materiais de veio p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
Y = desgaste [μm/km]
 
A = alumínio anodizado
B = aço maquinado
C = Cf53
D = Cf53, cromoduro
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiais de veio

O atrito e o desgaste dependem, em grande medida, do material de veio. Os veios com muito baixa rugosidade têm o coeficiente de atrito e de desgaste aumentado. Para o iglidur® J3, o mais adequado é uma superfície de baixa rugosidade com um acabamento superficial médio de Ra = 0,1–0,3 µm. Na figura 06 pode observar-se que o iglidur® J3 pode ser combinado com inúmeros veios de diferentes materiais. Na figura 07 são comparadas as operações rotativas e oscilantes. Com o aumento da carga, verifica-se que o desgaste aumenta mais em rotação do que com os movimentos oscilantes.

Meio envolvente	Resistência
Álcoois	+
Hidrocarboneto	+
Massas, óleos sem aditivos	+
Combustíveis	+
Ácidos diluídos	0 to -
Ácidos fortes	-
Bases diluídas	+
Bases fortes	+ to 0

+ resistente      0 resistência limitada      - não resistente Tabela 05: resistência química do iglidur® J3
 

Propriedades eléctricas

Resistência volumétrica específica	> 1012 Ωcm
Resistência superficial	> 1012 Ω

Resitência química

buchas iglidur® J3 são resistentes a alcalinos diluídos e ácidos muito fracos bem como combustíveis e todos os tipos de lubrificantes. A baixa absorção de humidade torna-os hábeis a serem usados em ambientes húmidos ou molhados. As buchas feiras de iglidur® J3 são resistentes a vários agentes de limpeza usados na indústria alimetícia. A absorção de umidade do iglidur® J3 resulta em 0.3% em codições climáticas padrão. O limite de saturação da água é 1,3%. Estes valores são tão baixos que uma expansão do material só necessita de ser considerada em casos extremos.

Raios radioactivos

Resistente até a intensidade de radiação de 1 x 10⁴ Gy

Resistente aos UV

Parcialmente resistente contra raios UV

Vácuo

Para aplicação no vácuo, o teor de humidade existente é potencialmente desgaseificado. Por esta razão somente o iglidur® J3 seco é aplicável em vácuo.

Propriedades eléctricas

Isolante eletricamente

Máxima absorção de humidade
A +23 °C/50% h.r. F.	0,3% do peso
Máxima absorção de água	1,3% do peso

Tabela 06: absorção de humidade

Diagrama 10: efeito de absorção de humidade
 
X = Absorção de humidade [% do peso]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

absorção de água

O grau e absorção de humidade dos casquilhos iglidur® 200 é cerca de 0,3% nas condições standard de temperatura. O limite de saturação da água é 1,3%. Estes valores são tão baixos que uma expansão do material só necessita de ser considerada em casos extremos.

Tolerâncias importantes para iglidur® J de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada

Diâmetro d1 [mm]	Veio h9 [mm]	iglidur® J260 E10 [mm]	Alojamento H7 [mm]
Até 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 30 até 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 30 até 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 30 até 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 30 até 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 até 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 30 até 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 30 até 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 30 até 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

Tabela 07: tolerâncias importantes de acordo com a norma ISO 3547-1 após montagem à pressão.

Tolerâncias de montagem

buchas iglidur® J3 são buchas-padrão para eixos com tolerância-h (mínima recomendada h9). Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação no alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interno da bucha automaticamente se ajusta a tolerância E10. Comparada com as tolerâncias de instação, o diâmetro interno varia de acordo com a absorção de umidade.