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Tabela de materiais
Especificação geral
Unidade
iglidur® GV0
Método de ensaio
densidade
g/cm³
1,53
Cor
cor preta
max. Absorção de humidade a 23°C/50% de humidade ambiente.
% em peso
0,7
DIN 53495
absorção total máxima de humidade
% em peso
4,0
Coeficiente de fricção de deslizamento, dinâmico, contra aço
μ
0,07-0,20
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,5
Especificações mecânicas
módulo de flexão
MPa
7.900
DIN 53457
resistência à flexão a 20°C
MPa
140
DIN 53452
Resistência à compressão
MPa
100
pressão de superfície máxima recomendada (20°C)
MPa
75
Dureza Shore D
80
DIN 53505
Especificações físicas e térmicas
Temperatura superior de aplicação a longo prazo
°C
+130
Temperatura superior de aplicação a curto prazo
°C
+210
Temperatura de aplicação inferior
°C
-40
condutividade térmica
W/m x K
0,25
ASTM C 177
coeficiente de dilatação térmica (a 23°C)
K-1 x 10-5
9
DIN 53752
Especificação eléctrica
Resistividade de volume
Ωcm
< 1012
DIN IEC 93
resistência de superfície
Ω
< 1011
DIN 53482
Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv admissível para os casquilhos lisos iglidur® GV0 com 1 mm de espessura de parede em funcionamento a seco contra um veio de aço, a +20 °C, instalado numa caixa de aço
X = velocidade de superfície [m/s]
Y = carga [MPa]
O iglidur® GV0 é o primeiro material iglidur® com classificação V0 de acordo com a UL94 para uso universal na gama de temperaturas normais. Todos os outros materiais iglidur® com classificação V0 pertencem ao segmento de alta temperatura. As especificações mecânicas e térmicas gerais são largamente comparáveis com o iglidur® G.

diagrama. 02: pressão de superfície máxima recomendada em função da temperatura (75 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A resistência à compressão dos casquilhos lisos iglidur® G V0 diminui com o aumento da temperatura. O diagrama 02 ilustra esta relação. Na temperatura de aplicação permitida a longo prazo de +130 °C, a pressão de superfície permitida ainda é de cerca de 35 MPa. A pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Não se podem tirar conclusões sobre a tribologia a partir deste facto.

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura
X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]
O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® G V0 sob carga radial. A deformação plástica pode ser negligenciada até uma pressão de aprox. 100 MPa, mas também depende da duração da carga.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito em função da velocidade da superfície, p = 1MPa
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
Atrito e desgaste
Tal como a resistência ao desgaste, o coeficiente de atrito μ também muda com a carga. Curiosamente, o coeficiente de atrito diminui significativamente com o aumento da carga, enquanto que um aumento da velocidade de deslizamento causa um ligeiro aumento no coeficiente de atrito. Esta correlação explica a excelente adequação dos casquilhos deslizantes iglidur® G V0 para cargas elevadas e baixas velocidades (diagramas 04 e 05).

Diagrama 05: Coeficiente de atrito em função da pressão, v = 0,01m/s
X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ
iglidur® G V0
seco
Gordura
óleo
água
coeficiente de fricção µ
0,15 - 0,23
0,09
0,04
0,04
Quadro 04: coeficiente de atrito do iglidur® G V0 contra aço
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de veio, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Material do veio
Y = desgaste [μm/km]
A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço-carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade
Materiais dos veios
A fricção e o desgaste também dependem muito do parceiro de acoplamento. Os veios que são demasiado lisos aumentam tanto o coeficiente de fricção como o desgaste da chumaceira. iglidur® G V0 é mais adequado para uma superfície retificada com um acabamento médio de superfície Ra entre 0,6 e 0,8 μm. diagrama. 06 mostra uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de eixo que foram efectuados com as chumaceiras iglidur® G V0. Neste contexto, é importante notar que a dureza recomendada do veio aumenta com o aumento das cargas. Se a carga exceder 2 MPa, deve ter-se em conta que a taxa de desgaste (o gradiente da curva) tende a diminuir com a dureza do material do veio. A comparação de movimentos rotativos e giratórios mostra que o iglidur® G é particularmente vantajoso em movimentos giratórios (diagrama 07). Se o material do veio que tem em mente não estiver incluído nos resultados dos testes aqui apresentados, por favor contacte-nos.

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