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igus® Lda.

R Engº Ezequiel Campos, 239

4100-232 Porto

226 109 000*
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Dados técnicos do iglidur® AB

Tabela de dados técnicos

Propriedades gerais Unidade iglidur® AB Método de teste
Densidade g/cm³ 1,11 DIN EN ISO 1183-1
Cor amarelo
Absorção máx. de humidade a 23 °C/50% h.r. % do peso 0,8 ISO 175
Absorção máx. de água % do peso 1,6 ISO 62
Coeficiente de atrito superficial, dinâmico, em aço µ 0,18 - 0,31
valor pv máx. (seco) MPa x m/s 0,25

Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade MPa 1.850 DIN EN ISO 178
Resistência à flexão a 20 °C MPa 50 DIN EN ISO 178
força de compressão MPa 40
Pressão superficial máx. recomendada (20 °C) MPa 25
Dureza Shore D 70 DIN 53505

Propriedades físicas e térmicas
Temperatura máx. de aplicação a longo prazo °C +70
Temperatura máx. de aplicação a curto prazo °C +140
Menor temperatura de aplicação °C -40
Condutibilidade térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a +23 °C) [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752

Propriedades elétricas
Resistência específica de contacto Ωcm > 1012 DIN IEC 93
resistência superficial Ω > 1012 DIN 53482
Tabela 01: dados técnicos

Valores pv permitidos para o iglidur® W300
 
 
Diagrama 01: os valores pv permitidos para os casquilhos iglidur® AB com uma espessura de parede de 1 mm em funcionamento a seco num veio de aço a +20 °C, instalados num alojamento em aço
 
X = velocidade superficial [m/s]
Y = carga [MPa]

 
O iglidur® AB foi especialmente desenvolvido para aplicações em áreas com requisitos de higiene. Estes tipos de aplicações envolvem frequentemente unidades oscilantes de acionamento manual (portas, mobiliários no setor médico, etc.). O material reduz o nível de contaminação bacteriológica, contudo, como acontece com todos os materiais "antibacterianos", não substitui as medidas de higiene adequadas.

Imagem 02 Diagrama 02: pressão superficial máxima recomendada como função da temperatura (60 MPa a +20 °C)
 
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Diagrama 03: deformação Diagrama 03: deformação com carga considerando a temperatura
 
X = carga [MPa]
Y = deformação [%]

Propriedades mecânicas

A força de compressão dos casquilhos deslizantes iglidur® AB diminui com o aumento da temperatura. A pressão superficial máxima recomendada representa um parâmetro mecânico relativamente ao material. Não podem ser retiradas conclusões relativamente às propriedades tribológicas.

 
 
 
 
 
O diagrama 03 apresenta a deformação elástica do iglidur® AB com cargas radiais. Uma possível deformação pode depender, entre outras coisas, do ciclo de funcionamento da carga.

Velocidade máxima de funcionamento

m/s Rotativa Oscilante linear
Contínua 0,7 0,5 1,0
Exposição breve 1,0 0,7 1,8

Tabela 03: velocidades superficiais máximas

Velocidades superficiais permitidas

O iglidur® AB é adequado, principalmente, para velocidades baixas em funcionamento a seco, mas os valores específicos apresentados na tabela 03, podem ser apenas atingidos a baixas pressões. Nas velocidades indicadas, o atrito pode provocar um aumento da temperatura até aos níveis máximos permitidos. Contudo, na prática, esta temperatura é raramente alcançada devido às diferentes condições da aplicação.

Temperaturas

As temperaturas a que os casquilhos estão sujeitos têm influência no desgaste dos mesmos. À medida que a temperatura aumenta, o desgaste também aumenta, tendo um impacto considerável quando as temperaturas ultrapassam os +60 °C. A temperaturas acima dos +50 °C, é necessária uma fixação adicional.

iglidur® AB A seco Lubrificantes Óleo Água
C. de F. µ 0,11 - 0,21 0,09 0,04 0,04

Tabela 04: excelente coeficiente de atrito no aço (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Atrito e desgaste

O coeficiente de atrito e a resistência ao desgaste dependem dos parâmetros da aplicação (diagramas 04 e 05).
Imagem 04 Diagrama 04: coeficiente de atrito como uma função da velocidade superficial, p = 0,75 MPa, veio Cf53
 
X = velocidade superficial [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
Imagem 05 Diagrama 05: coeficiente de atrito como uma função da pressão, v = 0,01 m/s
 
X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ

Desgaste com vários materiais de veio Diagrama 06: desgaste com vários materiais de veio, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = material de veio
Y = desgaste [μm/km]
 
A = alumínio anodizado rígido
B = aço do parafuso automático
C = Cf53
D = Cf53, cromoduro
E = Aço de carbono HR
F = aço inoxidável 304
G = aço de alto grau

materiais de veio

O atrito e o desgaste também dependem, em larga medida, do material de veio. Os veios com muito baixa rugosidade aumentam o coeficiente de atrito e o desgaste dos casquilhos. O diagrama 06 apresenta um resumo dos resultados de testes com diferentes materiais de veio. Na rotação de uma carga de 1 MPa, o desgaste é muito semelhante em todos os veios testados. Apenas os veios em alumínio anodizado rígido provocam um desgaste significativamente maior. Tal como ilustrado no diagrama 07, a taxa de desgaste nos movimentos oscilantes e nos movimentos rotativos em cargas superiores também é bastante semelhante se os restantes parâmetros forem idênticos.
Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas Diagrama 07: desgaste em aplicações oscilantes e rotativas com material de veio Cf53 em função da carga
 
X = carga [MPa]
Y = desgaste [μm/km]
 
A = rotativa
B = oscilante

Média Resistência
Álcool + to 0
Hidrocarbonetos +
Massas lubrificantes, óleos sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos diluídos 0 to -
Ácidos fortes -
Alcalinos diluídos +
Alcalinos fortes 0
+ resistente      0 resistência limitada      – não resistente
Todas as informações fornecidas à temperatura ambiente [+20 °C] Tabela 05: resistência química do iglidur® W300


Propriedades elétricas

Resistência específica de contacto > 1013 Ω cm
resistência superficial > 1012 Ω

Resistência à radiação

Os casquilhos deslizantes fabricados em iglidur® AB são resistentes à radiação até uma intensidade de 3 x 102 Gy.

Resistente a raios UV

Os casquilhos iglidur® AB mudam de cor quando expostos a raios UV. Contudo, a dureza, força de compressão e resistência ao desgaste do material não se alteram.

Vácuo

Em aplicações em vácuo, qualquer humidade absorvida é libertada. A utilização em ambientes de vácuo apenas é possível com casquilhos desumidificados.

Máxima absorção de humidade
A +23 °C/50% r.h. 0,2% do peso
Absorção máx. de água 0,4% do peso

Tabela 06: absorção de humidade
Efeito da absorção da humidade nos casquilhos deslizantes Diagrama 10: efeito de absorção de humidade
 
X = Absorção de humidade [% do peso]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

Absorção de humidade

A absorção da humidade dos casquilhos iglidur® AB é de cerca de 0,8 % do peso em condições climáticas normais. O limite de saturação da imersão em água é de 1,6% do peso.

Diâmetro
d1 [mm]
Veio h9
[mm]
iglidur® AB
E10 [mm]
Alojamento H7
[mm]
a 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 bis 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 bis 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030

Tabela 07: tolerâncias importantes para casquilhos deslizantes de acordo com a norma ISO 3547-1 após montagem à pressão

Tolerâncias de instalação

Os casquilhos deslizantes iglidur® AB são casquilhos standard para veios com tolerância h (mínimo recomendado h9). Os casquilhos são concebidos para montagem à pressão num alojamento usinado com tolerância H7. Depois da instalação num alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interior ajusta-se automaticamente às tolerâncias E10. Relativamente à tolerância de instalação, o diâmetro interior varia consoante a quantidade de humidade absorvida. Em determinadas dimensões, a tolerância varia consoante a espessura da parede (consultar tabela de gama de produtos).