Fornecimento fiável de energia para ambientes difíceis em instalações de incineração de resíduos

• O que era necessário: Calha articulada com rolos, caleiras em aço inoxidável 316
• Requisitos: Utilização extrema da solução energética sem pausas, alteração da humidade, substituição durante o funcionamento com apenas pequenas interrupções, documentação incompleta dos sistemas da grua
• Setor de atividade: Incineração de resíduos, grua
• Sucesso para o cliente: Criação de um plano de engenharia eléctrica, criação de uma solução de fornecimento de energia personalizada, instalação da calha articulada e colocação em funcionamento

Quando a instalação de incineração de resíduos de Weisweiler entrou em funcionamento em 1996, optou inicialmente por um sistema clássico de festooning. A instalação, concebida para uma produção de 360 000 toneladas por ano, é ainda hoje uma das mais modernas instalações de incineração de resíduos na Alemanha. Dispõe de três linhas de incineração, que são alimentadas a partir de um bunker central. Os fornos são alimentados por duas gruas que se deslocam numa pista partilhada de 70 metros de comprimento e têm um vão de 25 metros.
Os operadores não estavam 100% satisfeitos com os cabos de arrasto para o fornecimento de energia às gruas, pois o desgaste era notório devido ao pó muito abrasivo. A curvatura nos mesmos locais resulta sempre em "pontos de rutura pré-determinados", pelo que se perdeu algum núcleo. Para além disso, a limpeza destes cabos é difícil ou mesmo impossível. O sistema de fornecimento de energia na fábrica está sujeito a um stress extremo, porque as gruas trabalham 24 horas por dia, sem pausas, a velocidades muito elevadas. A humidade variável no bunker também coloca grandes exigências a uma solução. Para além disso, foi necessário resolver dois outros desafios para o sistema sucessor. O primeiro: a substituição tinha de ser efectuada enquanto as linhas de incineração estavam em funcionamento, pelo que só podia haver breves interrupções quando as gruas não estavam a alimentar os fornos. O segundo: como o fabricante das gruas tinha entretanto cessado a sua atividade, a documentação estava incompleta e tinha de ser registada de novo.

Os nossos especialistas em calhas articuladas tiveram a oportunidade de apresentar a nossa calha articulada de plástico numa versão rolante. A "Rol E-Chain" pode suportar longas distâncias de viagem e altas velocidades com baixa potência de acionamento.
No entanto, os responsáveis da MVA permaneceram cépticos em relação ao material plástico do sistema. No entanto, os nossos especialistas em calhas articuladas conseguiram dissipar este ceticismo - em parte através de uma visita conjunta a uma outra instalação de incineração de resíduos, onde uma cadeia deste tipo já está em funcionamento há quase nove anos. Os sistemas Rol E-Chain foram instalados não só no caminho de rolamento da grua, mas também na viga da grua de 25 metros de largura. Os canais correspondentes pertencem ao nosso programa standard, mas foram fabricados em aço inoxidável 316 para resistir às duras condições ambientais.
A falta de documentação para as gruas levou cerca de dois meses de trabalho. Os nossos técnicos verificaram quais as tarefas que os respectivos cabos cumprem e criaram um plano de engenharia eléctrica atualizado com base nisso. Ao mesmo tempo, foram efectuados os preparativos para a conversão do cabo plano para o cabo redondo. No final, pudemos apresentar ao cliente um projeto "personalizado"; o braço móvel para a alimentação de energia do carrinho foi também adaptado individualmente. Os nossos técnicos trabalharam em três turnos durante quinze dias para instalar a calha articulada. Seguiram-se dois dias de colocação em funcionamento, durante os quais cada cabo e a tecnologia de controlo foram testados de acordo com os requisitos da VDE.