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Onde podem ser utilizados eficazmente os revestimentos em pó iglidur?
Os revestimentos iglidur são utilizados sempre que se pretende reduzir o atrito, minimizar o desgaste e reduzir os custos de manutenção.
Os seguintes cenários de aplicação mostram exemplos dos ambientes e tipos de componentes em que os nossos revestimentos tribologicamente otimizados podem mostrar o seu valor.
As aplicações apresentadas baseiam-se em requisitos práticos comuns e servem como orientação para possíveis áreas de aplicação. Pretendem ser uma recomendação técnica - e não uma referência específica a um projeto.
Quer se trate de transportadores, manipulação de carga a granel ou de materiais: os revestimentos em pó iglidur permitem soluções de superfície de baixo desgaste, baixa manutenção e otimizadas para o atrito para as suas peças e componentes.
O revestimento em pó iglidur é um processo tribologicamente otimizado para superfícies metálicas condutoras de eletricidade. O revestimento é aplicado por meio de revestimento eletrostático a pó. O pó de polímero funcional é eletricamente carregado e adere uniformemente à superfície do componente preparado. Isto é seguido por um aquecimento térmico, que cria uma camada de plástico fechada e resistente ao desgaste.
O revestimento resultante caracteriza-se por uma distribuição homogénea das camadas e uma aderência muito boa. As espessuras típicas de camada situam-se no intervalo de 60 a 120µm. Dependendo da geometria, do material e dos parâmetros do processo, podem ser feitas camadas com espessuras significativamente mais elevadas - até 500 µm. É de salientar que a condutividade elétrica da superfície diminui com o aumento da espessura da camada, o que pode influenciar o processo de revestimento.
Os polímeros de elevada performance termoplásticos servem de base, e são combinados com lubrificantes sólidos e aditivos funcionais. Isto resulta numa superfície de funcionamento a seco isenta de manutenção, com coeficientes de atrito otimizados e uma maior resistência ao desgaste.

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