Alterar idioma :
Tabela de materiais
Especificação geral
Unidade
iglidur® D
Método de ensaio
densidade
g/cm³
1,40
Cor
cor verde
max. Absorção de humidade a 23°C/50% de humidade ambiente.
% em peso
0,3
DIN 53495
máx. absorção total de humidade
% em peso
1,1
Coeficiente de fricção de deslizamento, dinâmico, contra aço
µ
0,08 - 0,26
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,27
Especificações mecânicas
módulo de flexão
MPa
2.000
DIN 53457
resistência à flexão a 20°C
MPa
72
DIN 53452
Resistência à compressão
MPa
70
pressão de superfície máxima recomendada (20°C)
MPa
23
Dureza Shore D
78
DIN 53505
Especificações físicas e térmicas
Temperatura superior de aplicação a longo prazo
°C
+90
Temperatura superior de aplicação a curto prazo
°C
+110
Temperatura de aplicação inferior
°C
-50
condutividade térmica
W/m x K
0,25
ASTM C 177
coeficiente de dilatação térmica (a 23°C)
K-1 x 10-5
11
DIN 53752
Especificação eléctrica
Resistividade de volume
Ωcm
> 1014
DIN IEC 93
resistência de superfície
Ω
> 1014
DIN 53482
Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv admissível para os casquilhos lisos iglidur® D com 1 mm de espessura de parede em funcionamento a seco contra um veio de aço, a +20 °C, instalado numa caixa de aço
X = velocidade de superfície [m/s]
Y = carga [MPa]
Ao desenvolver o iglidur® D como um material de casquilho deslizante, um preço muito baixo estava no topo do perfil de requisitos. Para além disso, era necessário obter baixos coeficientes de fricção em funcionamento a seco, especialmente a altas velocidades. O material contendo silicone também alcança valores de fricção excecionalmente baixos em operação a seco e funciona em grande parte sem deslizamento.

diagrama. 02: pressão de superfície máxima recomendada em função da temperatura (23 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A pressão superficial máxima recomendada é um parâmetro mecânico do material. Não pode ser utilizada para tirar conclusões sobre tribologia. A resistência à compressão das chumaceiras de deslizamento iglidur® D diminui com o aumento da temperatura. 02 ilustra esta relação.

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura
X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]
Os rolamentos iglidur® D foram desenvolvidos principalmente para cargas radiais baixas. O diagrama.03 mostra a deformação elástica do iglidur® D sob carga radial. Sob a pressão de superfície máxima recomendada de 23 MPa, a deformação é de aproximadamente 3%. A deformação plástica pode ser negligenciada até este valor. No entanto, também depende da duração do impacto.

Gráfico 04: Coeficiente de atrito como função da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
X = velocidade superficial [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
Atrito e desgaste
O coeficiente de atrito diminui da mesma forma que a resistência ao desgaste da carga a ser transportada. O coeficiente de atrito atinge o seu valor ótimo na gama Ra entre 0,4 e 0,6 μm.

Diagrama 05: Coeficiente de atrito em função da pressão, v = 0,01m/s
X = coeficiente de atrito μ
Y = carga [MPa]
iglidur® D
Seco
Gordura
óleo
água
coeficiente de fricção µ
0,08 - 0,26
0,09
0,04
0,04
Quadro 04: coeficiente de atrito contra o aço
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de veio, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Material do veio
Y = desgaste [μm/km]
A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço-carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade
Materiais do veio
Os diagramas 06 e 07 mostram uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de veio que foram efectuados com chumaceiras da iglidur® D.
Se o material do veio pretendido não estiver incluído nesta lista, por favor contacte-nos.

Product manager dry-tech
Escrever e-mailPessoalmente:
De segunda a sexta-feira, das 9h às 18h - via telefone ou chat
Online:
24h