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Dados técnicos
Especificações gerais
Unidade
iglidur® RW370
Método de teste
densidade
g/cm³
1,34
DIN EN ISO 1183-1
Cor
bege
max. Absorção de humidade a 23°C/50% de humidade ambiente.
% em peso
0,25
ISO 175
absorção total máxima de humidade
% em peso
1,2
ISO 62
coeficiente de atrito, dinâmico, contra aço
µ
0,13 - 0,17
valor pv, máx. (seco)
MPa - m/s
1,20
Especificações mecânicas
módulo de flexão
MPa
2.997
DIN EN ISO 178
resistência à flexão a +20°C
MPa
100
DIN EN ISO 178
Resistência à compressão
MPa
129
pressão de superfície máxima recomendada (+20°C)
MPa
75
Dureza Shore D
80
DIN 53505
Especificações físicas e térmicas
Temperatura superior de aplicação a longo prazo
°C
+170
Temperatura superior de aplicação a curto prazo
°C
+190
Temperatura de aplicação inferior
°C
-50
condutividade térmica
[W/m · K]
0,22
ASTM C 177
coeficiente de expansão térmica (a +23°C)
[K-1 · 10-5]
5
DIN 53752
Especificação eléctrica
Resistividade de volume
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
resistência de superfície
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabela 01: Propriedades do material

Diagrama 01: Valores pv admissíveis para iglidur® RW370 com uma espessura de parede de 1 mm em funcionamento a seco contra um veio de aço a +20°C, montado numa caixa de aço.
**Eixo X = velocidade de superfície [m/s]**Eixo Y = carga [MPa]
O iglidur® RW370 foi especialmente desenvolvido para os elevados requisitos de proteção contra incêndios na tecnologia ferroviária. Por conseguinte, cumpre os requisitos da norma DIN EN 45545. Os rolamentos iglidur® RW370 são utilizados na tecnologia ferroviária principalmente em sistemas de portas, ajustadores de assentos e articulações, bem como em dobradiças.

diagrama. 02: pressão de superfície máxima recomendada em função da temperatura (75 MPa a +20 °C)
**X = temperatura [°C]**Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A resistência à compressão dos casquilhos iglidur® RW370 diminui com o aumento da temperatura. O diagrama. 02 ilustra esta relação. A pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Não podem ser tiradas conclusões sobre a tribologia a partir deste facto.

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura
**X = carga [MPa]**Y = Deformação [%]
O diagrama 03 mostra a deformação elástica do iglidur® RW370 sob diferentes cargas. Uma possível deformação pode ser, entre outras, dependente do ciclo de trabalho da carga.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito em função da velocidade da superfície, p = 1MPa
**X = velocidade da superfície [m/s]**Y = coeficiente de atrito μ
Fricção e desgaste
O muito bom coeficiente de fricção do iglidur® RW370 em funcionamento a seco diminui ainda mais com a velocidade até um valor de 1,1 m/s. O Diagrama 04 mostra esta correlação num veio de aço. A partir de uma velocidade de 1,25 m/s, no entanto, o coeficiente de fricção aumenta acentuadamente, uma vez que o limite de carga do material é atingido aqui.

Diagrama 05: Desgaste, rotação com diferentes materiais de veio, pressão, p = 1MPa, v = 0,3m/s
X = Material do veio****Y = desgaste [μm/km]
Materiais do veio
Os diagramas 05 e 06 mostram uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de veio, que foram efectuados com casquilhos deslizantes feitos de iglidur® RW370. A 0,3 m/s e 1 MPa de pressão de superfície, os veios feitos de alumínio anodizado duro e Cf53 cromado duro são os parceiros de deslizamento mais adequados. Os veios de aço inoxidável 304 ou de aço de alta qualidade também apresentam bons resultados. Se o material do veio pretendido não estiver incluído nos resultados dos testes aqui apresentados, contacte-nos.

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