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Tabela de materiais
Especificação geral
Unidade
iglidur® N54
Método de ensaio
densidade
g/cm³
1,13
Cor
cor verde
max. Absorção de humidade a 23°C/50% de humidade ambiente.
% em peso
1,6
DIN 53495
máx. absorção total de humidade
% em peso
3,6
Coeficiente de fricção de deslizamento, dinâmico, contra aço
μ
0,15-0,23
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,5
Especificações mecânicas
módulo de flexão
MPa
1.800
DIN 53457
resistência à flexão a 20°C
MPa
70
DIN 53452
Resistência à compressão
MPa
30
pressão de superfície máxima recomendada (20°C)
MPa
36
Dureza Shore D
74
DIN 53505
Especificações físicas e térmicas
Temperatura superior de aplicação a longo prazo
°C
+80
Temperatura superior de aplicação a curto prazo
°C
+120
Temperatura ambiente superior de curto prazo1)
°C
+140
Temperatura de aplicação inferior
°C
-40
condutividade térmica
W/m x K
0,24
ASTM C 177
coeficiente de dilatação térmica (a 23°C)
K-1 x 10-5
9
DIN 53752
Especificação eléctrica
Resistividade de volume
Ωcm
< 1013
DIN IEC 93
resistência de superfície
Ω
< 1011
DIN 53482

diagrama. 01: Valor pv admissível para as chumaceiras planas iglidur® N54 com 1 mm de espessura de parede em funcionamento a seco contra um veio de aço, a +20 °C, instalado numa caixa de aço
X = velocidade de superfície [m/s]
Y = carga [MPa]
iglidur® N54 é o primeiro material iglidur®que é maioritariamente baseado em biopolímeros. Para além do facto de todos os materiais iglidur®já serem isentos de lubrificantes, este é mais um passo em direção a um equilíbrio ambiental positivo. Bons coeficientes de fricção juntamente com vidas úteis que permitem a utilização em série em aplicações com movimentos esporádicos dão a este material um lugar firme no programa iglidur®.

diagrama. 02: pressão de superfície máxima recomendada em função da temperatura (36 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A pressão superficial máxima recomendada é um parâmetro mecânico do material. Não pode ser utilizada para tirar conclusões sobre a tribologia. A resistência à compressão dos casquilhos lisos iglidur® N54 diminui com o aumento da temperatura. O diagrama.02 ilustra esta relação. Na temperatura de aplicação permitida a longo prazo de +120 °C, a pressão de superfície permitida é ainda ligeiramente inferior a 10 MPa.

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura
X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]
O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® N54 sob carga radial.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito em função da velocidade da superfície, p = 1MPa
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
Fricção e desgaste
O coeficiente de fricção do iglidur® N54 é baixo. No entanto, deve ser notado que um parceiro de deslizamento excessivamente áspero aumenta o atrito. Recomendamos uma rugosidade do eixo (Ra) de 0,1 a um máximo de 0,4 μm.
O coeficiente de fricção do rolamento iglidur® N54 é apenas ligeiramente dependente da velocidade de deslizamento.
A influência da carga é maior, com o aumento da qual o coeficiente de fricção desce para 0,8.

Diagrama 05: Coeficiente de atrito em função da pressão, v = 0,01m/s
X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ
iglidur® N54
seco
Massa lubrificante
óleo
água
coeficiente de fricção µ
0,15 - 0,23
0,09
0,04
0,04
Quadro 04: coeficiente de atrito do iglidur® N54 contra o aço
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de veio, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Material do veio
Y = desgaste [μm/km]
A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço-carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade
Materiais do veio
É importante selecionar o material adequado para o veio. Não se pode dizer, em geral, que o iglidur®® N54 é mais adequado para veios duros ou macios, mas as superfícies de veio "duras" tendem a conduzir a melhores vidas úteis. Com cargas a partir de 1 MPa, o desgaste aumenta de forma notável e contínua.

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