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Tabela de materiais
Especificação geral
Unidade
iglidur® F
Método de ensaio
densidade
g/cm³
1,25
Cor
cor preta
max. Absorção de humidade a 23°C/50% de humidade ambiente.
% em peso
1,8
DIN 53495
máx. absorção total de humidade
% em peso
8,4
Coeficiente de fricção de deslizamento, dinâmico, contra aço
µ
0,1 - 0,39
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,34
Especificações mecânicas
módulo de flexão
MPa
11.600
DIN 53457
resistência à flexão a 20°C
MPa
260
DIN 53452
Resistência à compressão
MPa
98
pressão de superfície máxima recomendada (20°C)
MPa
105
Dureza Shore D
84
DIN 53505
Especificações físicas e térmicas
Temperatura superior de aplicação a longo prazo
°C
+140
Temperatura superior de aplicação a curto prazo
°C
+180
Temperatura de aplicação inferior
°C
-40
condutividade térmica
[W/m x K]
0,65
ASTM C 177
coeficiente de expansão térmica (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
12
DIN 53752
Especificação eléctrica
Resistividade de volume
Ωcm
< 103
DIN IEC 93
resistência de superfície
Ω
< 102
DIN 53482
Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv admissível para os casquilhos lisos iglidur® F com 1 mm de espessura de parede em funcionamento a seco contra um veio de aço, a +20 °C, instalado numa caixa de aço
X = velocidade de superfície [m/s]
Y = carga [MPa]
Quando os casquilhos deslizantes precisam de ser eletricamente condutores, especialmente em aplicações que devem manter a estática afastada, o iglidur® F é a escolha certa. Para além disso, os casquilhos iglidur® F são extremamente resistentes à pressão. À temperatura ambiente, podem ser carregados estaticamente até 105MPa.

diagrama. 02: pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (105 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. A resistência à compressão dos apoios lisos iglidur® F diminui com o aumento da temperatura. O diagrama 02 ilustra esta correlação. Na temperatura de aplicação permitida a longo prazo de +140 °C, a pressão de superfície permitida ainda é de 50 MPa.
O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® F sob carga radial. Sob a pressão de superfície máxima recomendada de 105 MPa, a deformação é inferior a 3.0 %.A deformação plástica pode ser ignorada até esta carga de pressão. No entanto, também depende da duração da carga.

Gráfico 04: Coeficiente de atrito como função da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
X = velocidade superficial [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
Fricção e desgaste
Os coeficientes de fricção em funcionamento a seco não são tão favoráveis com as chumaceiras iglidur® F como com vários outros materiais iglidur®. No entanto, as chumaceiras iglidur®® podem ser lubrificadas sem hesitação, e em comparação com as chumaceiras iglidur®® lubrificadas, as chumaceiras iglidur®® F alcançam excelentes resultados.

Diagrama 05: Coeficiente de atrito em função da pressão, v = 0,01m/s
X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ
iglidur® F
Seco
Gordura
óleo
água
coeficiente de fricção µ
0,1 - 0,39
0,09
0,04
0,04
Quadro 04: coeficiente de atrito do iglidur® F contra o aço (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com materiais de veio inferiores, p = 1MPa, v = 0,3m/s
X = Material do veio
Y = desgaste [μm/km]
A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço-carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade
Materiais do veio
Os diagramas 06 e 07 mostram uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de veio realizados com chumaceiras feitas de iglidur® F. Na gama de carga mais baixa, o veio cromado duro prova ser o parceiro de acoplamento mais favorável para aplicações rotativas com chumaceiras de deslizamento iglidur® F.

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