Sucesso para o cliente: Competitividade através de uma elevada vantagem de custos na produção e embalagem, mudança rápida e flexível da produção, alívio para os funcionários
A Breckle é um dos maiores fabricantes de colchões da Alemanha. No entanto, a procura tem sido limitada desde o início de 2020. Ao mesmo tempo, o sector da saúde registou uma elevada procura de máscaras respiratórias em fevereiro de 2020, razão pela qual a empresa decidiu mudar parte da sua produção para máscaras respiratórias.
A feira comercial da empresa enfrentou vários desafios ao mesmo tempo: A pressão do tempo e dos custos, bem como a necessidade crescente de automatização à medida que a procura aumentava. Com a Low Cost Automation, foi desenvolvida uma solução de automação modular para embalar as máscaras - económica, fornecida rapidamente e adequada para automação de nível básico. Graças ao sistema modular de automação de baixo custo, a solução pode ser fácil e rapidamente expandida para satisfazer requisitos individuais. Atualmente, a Breckle produz cerca de um milhão de máscaras por semana.
O problema:
Para poder reagir o mais rapidamente possível à procura imprevista de máscaras respiratórias, a Breckle GmbH teve de reestruturar rapidamente a sua própria produção. Inicialmente, as máscaras eram fabricadas à mão, de forma elaborada. Com o aumento da procura, a empresa adquiriu os conhecimentos necessários e automatizou gradualmente a produção de máscaras. Para além da entrega rápida e dos baixos custos da solução de automatização, o foco está na utilização de componentes higiénicos para a produção e embalagem de máscaras respiratórias. Para além disso, o espaço disponível na sala de produção é limitado, razão pela qual as máquinas têm de poupar o máximo de espaço possível. Para garantir que as máscaras respiratórias possam ser certificadas como uma marca alemã, o material para a produção não é comprado na China. Para poder acompanhar os custos e os padrões de higiene dos fabricantes estrangeiros, a Breckle recorre a componentes da Low Cost Automation, entre outros, para a sua produção e embalagem altamente automatizadas.
A solução
Todas as semanas, quatro máquinas com cerca de 20 funcionários produzem cerca de 100.000 máscaras cirúrgicas e FFP2. Dois sistemas de embalagem totalmente automáticos baseados no sistema de pórtico igus® são utilizados para a embalagem manual e monótona das máscaras. As máscaras, que passaram com sucesso o controlo de qualidade automático, são colocadas nas caixas de cartão através de uma correia transportadora utilizando rolamentos e eixos drylin®, que são automaticamente fornecidos pelo sistema de pórtico.
Acionados por uma correia de transmissão de dentes planos, os pórticos drylin® movem-se absolutamente sem lubrificação e, por isso, cumprem elevados padrões de higiene. Para toda a cinemática do robot, o fabricante da fábrica Ximaj utiliza um sistema de controlo B&R, que por sua vez comunica com um sistema de controlo D1 dryve da igus® para controlar os motores do sistema. Com a introdução do sistema de garantia de qualidade e das máquinas de embalagem automáticas, a produção de máscaras foi reduzida de três turnos para dois. Para além da poupança de tempo, existe também uma vantagem significativa em termos de custos. As soluções de automação da LCA normalmente pagam-se a si próprias no espaço de um ano. Além disso, os componentes tribologicamente optimizados são isentos de lubrificação e manutenção. Com o aumento da procura de máscaras respiratórias, a Breckle vai continuar a expandir a sua produção automatizada no futuro.