Materiais para esferas de rolamento

O material das esferas dos rolamentos de esferas varia muito e é sempre orientado principalmente para os materiais do anel. Isto garante que a interação entre a gaiola, o anel interior e o anel exterior no sistema seja harmonizada. Isto é especialmente importante quando a aplicação envolve o aquecimento ou arrefecimento dos rolamentos. É importante que as propriedades de funcionamento dos rolamentos de esferas sejam sempre boas. Os materiais mais comuns das esferas estão listados abaixo em relação ao material da pista.

Esferas para rolamentos de esferas metálicas

Aço para rolamentos 1.3505 / 100Cr6

As esferas de aço endurecido são frequentemente utilizadas para estes rolamentos de esferas. O material mais comum é o aço cromado com um teor de carbono de cerca de 1% e um teor de cromo de 1,5%. Devido às suas caraterísticas, as esferas de aço feitas de aço cromado martensítico são particularmente adequadas para a produção de rolamentos de esferas, uma vez que se caracterizam por serem componentes fortes com resistência e durabilidade impressionante em utilização contínua. As esferas fabricadas em aço para rolamentos são robustas e duradouras. A sua suscetibilidade à corrosão é bastante reduzida, razão pela qual os rolos cilíndricos e de agulhas também são fabricados com este material. No entanto, a lubrificação é essencial.

Vidro de cal sodada

As esferas de vidro são utilizadas quando os utilizadores necessitam de um rolamento de esferas sem metal ou de um rolamento de esferas com requisitos de resistência química mais elevados. O vidro de cal sodada é um vidro produzido em massa que, para além de ser utilizado como material para esferas de rolamento, é também utilizado no fabrico de garrafas, copos e vidro plano. Tem boas caraterísticas químicas, o que o torna ideal para rolamentos de esferas que geralmente têm de suportar tensões químicas de curta duração e não estão sujeitos a cargas térmicas elevadas. Devido à sua cor ligeiramente esverdeada, este tipo é conhecido como vidro-limão.

Vidro borossilicato

Este tipo de vidro é significativamente mais caro do que o vidro de cal sodada. Comparado com o vidro sodo-cálcico, o vidro borossilicato tem uma resistência química ainda maior, o que significa que é utilizado em aplicações que envolvem ácidos fortes. Este tipo de vidro é cristalino e transparente.

Outras vantagens:

• Resistência muito elevada ao calor e aos choques térmicos
• Resistência mecânica
• Baixo coeficiente de expansão linear

Esferas para rolamentos de esferas de cerâmica

Óxido de alumínio Al2O3

As esferas de cerâmica feitas de óxido de alumínio, também conhecidas como cerâmica de óxido, têm uma estrutura policristalina. As esferas leves têm caraterísticas como boa resistência à corrosão, à abrasão e ao calor. Apesar da exposição a influências como a água, soluções salinas e alguns ácidos, são extremamente resistentes à corrosão. Deve ter-se o cuidado de evitar o contacto com ácido fluorídrico, ácido clorídrico, ácido sulfúrico quente e soluções alcalinas fortes. São também conhecidos como isolantes eléctricos e auto-lubrificantes. As esferas de óxido de alumínio Al2O3 são de cor branca a marfim e são fabricadas em conformidade com a norma ASTM F 2094 Classe II/III.

Nitreto de silício Si3N4

As esferas de material cerâmico de nitreto de silício são leves, mas oferecem uma elevada tenacidade e uma excelente resistência à corrosão. A corrosão só ocorre em determinadas soluções ácidas e alcalinas. O material tem um efeito isolante. Além disso, as esferas são auto-lubrificantes e têm uma excelente resistência às variações de temperatura, o que se reflecte no preço final. Em comparação com as esferas de óxido de alumínio, estas são significativamente mais caras. As esferas de Si3N4 são de cor preto-pérola.

Óxido de zircónio ZrO2

As esferas de óxido de zircónio são particularmente adequadas para ambientes de aplicação onde as temperaturas elevadas, a corrosão e a abrasão desempenham um papel importante. São significativamente mais leves do que as esferas de óxido de alumínio.

Outras vantagens:

• Porosidade muito reduzida do material
• Elevada dureza das esferas
• Muito boa resistência térmica, química e mecânica