Menos dois terços de falhas: calhas articuladas multi-eixo para robôs em fábricas de automóveis

A Jaguar Cars Limited precisava de encontrar uma nova passagem de cabos para os robôs industriais automatizados numa fábrica de automóveis.
A mangueira com os vários cabos de alimentação e de sinal estava a causar problemas significativos durante o funcionamento, caindo regularmente na área de trabalho do robô e bloqueando-a. A mangueira também tocava em painéis sensíveis e danificava componentes individuais. A passagem dos cabos causava tempos de inatividade elevados, com um total de 527 avarias em 25 semanas. Uma média de 22 avarias e 55 minutos de trabalhos de manutenção por semana significava custos elevados nas operações em curso. Se ocorresse um incidente em que um cabo fosse danificado, todas as ligações tinham de ser laboriosamente removidas para serem substituídas. Este facto aumentou ainda mais os custos de manutenção. As tentativas de reprogramar as sequências de movimento do robot para evitar a queda do cabo também falharam. Como a mangueira estava cada vez mais desgastada, caía em diferentes posições ao longo do tempo, o que significava que apenas uma solução completamente nova era uma opção.

Como alternativa à conduta de cabos, os gestores de projeto examinaram várias soluções e acabaram por encontrar a calha articulada triflex® R. A corrente 3D foi especialmente desenvolvida para aplicações com robots. Juntamente com o módulo universal triflex® RS, foi a resposta perfeita para os problemas da aplicação. O módulo universal particularmente compacto é montado no robô nos pontos de fixação existentes e também pode ser utilizado em combinação com a corrente triflex® R em espaços confinados. Garante o fornecimento de energia à cabeça do robot de forma segura e sem tensão nos cabos. Graças ao módulo de retração, o módulo universal retrai o cabo em cada movimento, de modo a que a área de trabalho permaneça sempre livre a partir de agora. Isto reduziu o tempo de inatividade em dois terços (de uma média de 55 para 7,5 avarias por semana). Para além disso, foram necessários apenas 7-11 minutos de trabalho de manutenção médio por semana, em vez de 55 minutos. Mesmo no caso de um problema grave, a manutenção é significativamente simplificada graças ao design modular do triflex®. A corrente pode ser aberta de modo a que o cabo e o cabo de alimentação deixem de ter de ser laboriosamente removidos nas extremidades aquando da sua substituição.
Os resultados foram tão satisfatórios que a utilização do sistema para outros sistemas BIW está também a ser estudada.