iglidur® X6 - dados do material

Relativamente às propriedades térmicas e mecânicas gerais, os casquilhos iglidur® X6 são comparáveis com os casquilhos clássicos de altas temperaturas iglidur® X e podem ainda representar vantagens, tais como o comportamento ao nível do desgaste.

Figura 2.2: Pressão de superfície máxima recomendada dependendo da temperatura (150 Mpa a 20°C)

Figura 2.3: Deformação sob baixas cargas e temperaturas

Propriedades mecânicas

A pressão superficial máxima recomendada representa um parâmetro importante relativamente ao material. Não podem ser retiradas conclusões relativamente ao nível tribológico. A força de compressão dos casquilhos deslizantes iglidur® X6 diminui com o aumento da temperatura. A figura 02 demonstra esta influência.

Figura 2.3 mostra a deformação elástica do iglidur® X6 com cargas radiais. A uma pressão superficial de 100 MPa, a deformação é menor que 2%. O potencial da deformação plástica depende, entre outras coisas, do tamanho da exposição.

m/s	Rotatório	Oscilação	linear
Constante	1,5	1,1	5
A curto prazo.	3,5	2,5	10

Tabela 2.2: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais permitidas

O iglidur® X6 é, também, adequado para velocidades mais elevadas graças à sua resistência a temperaturas elevadas e boa condutividade térmica. A determinadas velocidades pode ocorrer um aumento de temperatura para o valor permitido à exposição prolongada devido à fricção. Na prática, estes valores-limite nem sempre são alcançados devido à interação de diferentes fatores.

iglidur® X6	Temperatura de operação
Inferior	–100°C
Superior, a longo prazo	+250 °C
Superior, a curto prazo	+315 °C

Tabela 2.3: Limite de temperatura para iglidur® X6

Temperaturas

As temperaturas envolventes influenciam as propriedades dos casquilhos em grande escala. Relativamente à resistência às temperaturas, o iglidur® X6 é um dos melhores materiais iglidur®. Em muitos testes, foi determinada uma resistência ao desgaste seis vezes superior à do iglidur® X, o estabelecido "especialista em temperaturas elevadas". Os casquilhos iglidur® X6 necessitam de uma fixação axial adicional apenas a temperaturas acima dos +165 °C.

Figura 2.4: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa

Figura 2.5: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s

Atrito e desgaste

Tal como a resistência ao desgaste, o coeficiente de atrito µ, também se altera com a carga. O coeficiente de atrito do iglidur® X6 cai com a carga e é mais ou menos constante a partir de 30 MPa. O coeficiente de atrito cai significantemente também com a velocidade (veja Figuras 2.4 e 2.5)

Figura 06: desgaste em aplicações rotativas com diferentes materiais de veio, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = material de veio
Y = desgaste [μm/km]
 
A = alumínio anodizado
B = aço maquinado
C = Cf53
D = Cf53, cromoduro
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiais de veio

O atrito e o desgaste dependem, em grande medida, do material de veio. Os veios com baixa rugosidade aumentam o coeficiente de atrito e o desgaste do casquilho simultaneamente. O ideal para o iglidur® X6 é uma superfície de solo com uma rugosidade média de Ra = 0,4–0,7 μm. A figura 06 apresenta os resultados de testes de diferentes materiais de veio com casquilhos deslizantes de iglidur® X6. O melhor desempenho é conseguido com os materiais de veio: aço maquinado e aço brilhante 1,0037. Para cargas mais elevadas, recomendamos aços mais resistentes. Veios de aço não endurecido podem estar sujeitos a desgaste através do casquilho a pressões acima de 2 MPa. De acordo com a base de dados de desgaste, o iglidur® X6 é mais adequado para movimentos rotativos do que giratórios (figura 07). Contacte-nos no caso de o material do veio que pretende utilizar não estar incluído nestes resultados de teste.

iglidur® X6	Seco	Massa lubrificante	Óleo	Água
Coeficientes de atrio μ	0,09–0,21	0,09	0,04	0,04

tabela 2.4: Coeficientes de atrito para iglidur® X6 contra aço (Ra = 1 µm, 50 HRC)

média	Resistente a 20°C
Álcoois	+
Hidrocarbonetos	+
Gorduras, óleos, sem aditivos	+
Combustíveis	+
Ácidos diluídos	+
Ácidos fortes	+
Bases	+
Bases fortes	+

+ resistente      0 parcialmente resistente      - não resistente
Tabela 2.5: Resistência Química do iglidur® X6

Propriedades eléctricas

Resistência especifica	< 105 Ωcm
Resistência superficial	< 103 Ω

Tabela 2.6: Propriedades elétricas do iglidur® X6

Resitência química

buchas iglidur® X6 tem resistência química quase universal. Elas são afetadas somente por ácido nítrico concentrado e ácido sulfúrico. A baixa absorção de umidade permite a eles ser usado em ambientes molhados e úmidos. Buchas feitas de iglidur® X6 são resistente a agentes de limpeza utilizados na indústria alimentícia. A absorção de umidade da bucha iglidur® X6 é em torno de 0,3% em condições climáticas comuns. O limite de saturação da água é 1,3%. Estes valores são tão baixos que a expansão devido a absorção de umidade precisa ser considerado somente em casos extremos.

Raios radioactivos

Resistente até a intensidade de radiação de 2 x 10⁵ Gy

Resistente aos UV

Resistência limitada a raios UV

Vácuo

As buchas iglidur® X6 podem também ser usadas quase sem nenhuma restrição no vácuo. Uma desgasificação toma lugar somente para um grau muito menor.

Máxima absorção de humidade
a +23 °C/50% h.r.	0,1% do peso
Absorção máx. de água	0,5% do peso

Tabela 06: absorção de humidade do iglidur® X6

Diagrama 10: efeito de absorção de humidade
 
X = Absorção de humidade [% do peso]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

absorção de humidade

A absorção da humidade dos casquilhos deslizantes iglidur® X6 é de cerca de 0,1% em condições climáticas normais. O limite de saturação na água é de 0,5%. Estes valores são tão baixos que, apenas em casos extremos, terá que ser considerada uma expansão da humidade.

Tolerâncias importantes para buchas iglidur® X de acordo com ISO 3547-1 depois de alojado

Diâmetro d1 [mm]	Veio h9 [mm]	iglidur® X6 F10 [mm]	Alojamento H7 [mm]
Até 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 até 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

Tabela 07: tolerâncias importantes para casquilhos iglidur® X6 de acordo com a norma ISO 3547-1 após montagem à pressão.

Tolerâncias de montagem

Buchas iglidur® X6 são buchas-padrão para eixos com tolerância-h (recomendada mínimo h9). Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 .

Depois da instalação no alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interno da bucha automaticamente se ajusta a tolerância E10. Comparada com as tolerâncias de instação, o diâmetro interno varia de acordo com a absorção de umidade.