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Dados técnicos do iglidur® HSD350

Dados técnicos

Especificações gerais

Unidade

iglidur® HSD350

Método de teste

densidade

g/cm³

1,39

DIN EN ISO 1183-1

Cor

bege

max. Absorção de humidade a 23°C/50% de humidade ambiente.

% em peso

0,6

ISO 175

absorção total máxima de humidade

% em peso

1,2

ISO 62

coeficiente de atrito, dinâmico, contra aço

µ

0,07 - 0,23

valor pv, máx. (seco)

MPa - m/s

0,30

Especificações mecânicas

módulo de flexão

MPa

2.150

DIN EN ISO 178

resistência à flexão a +20°C

MPa

67

DIN EN ISO 178

Resistência à compressão

MPa

44

pressão de superfície máxima recomendada (+20°C)

MPa

30

Dureza Shore D

77

DIN 53505

Especificações físicas e térmicas

Temperatura superior de aplicação a longo prazo

°C

+180

Temperatura superior de aplicação a curto prazo

°C

+210

Temperatura de aplicação inferior

°C

-40

condutividade térmica

[W/m · K]

0,24

ASTM C 177

coeficiente de expansão térmica (a +23°C)

[K-1 · 10-5]

7

DIN 53752

Especificação eléctrica

Resistividade volumétrica

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

resistência de superfície

Ω

> 1014

DIN 53482

Tabela 01: Propriedades do material

Diagrama 01: valores pv permitidos para o iglidur® HSD350

Diagrama 01: Valores de pv admissíveis para os casquilhos lisos iglidur® HSD350 com uma espessura de parede de 1 mm em funcionamento a seco contra um veio de aço a +20°C, montados numa caixa de aço.

**Eixo X = velocidade de superfície [m/s]**Eixo Y = carga [MPa]

O iglidur® HSD350 foi especialmente desenvolvido para ser utilizado em aplicações onde é necessária a descontaminação por vapor sobreaquecido (por exemplo, em autoclaves). Aqui, o iglidur® HSD350 oferece uma excelente relação preço-desempenho.

Pressão superficial

diagrama. 02: pressão de superfície máxima recomendada em função da temperatura (30 MPa a +20 °C)

**X = temperatura [°C]**Y = carga [MPa]

Especificação mecânica
A resistência à compressão dos casquilhos iglidur® HSD350 diminui com o aumento da temperatura. O diagrama. 02 ilustra esta relação. A pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Não podem ser tiradas conclusões sobre a tribologia a partir deste facto.

Deformação com carga e a temperaturas extremas

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura

**X = carga [MPa]**Y = Deformação [%]

O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® sob carga radial. Sob a pressão de superfície máxima recomendada de 30 MPa, a deformação é inferior a 2 %. A possível deformação plástica depende, entre outras coisas, da duração do impacto.

Velocidade máxima à superfície

m/s

rotativa

oscilante

linear

longo prazo

1,1

0,8

3,0

curto prazo

1,2

1,0

3,2

Quadro 02: Velocidade máxima à superfície

Velocidades de deslizamento permitidas
Devido à sua relativamente boa condutividade térmica e resistência térmica, o iglidur® HSD350 é adequado para velocidades na gama média. A velocidade de superfície permitida diminui com o aumento da pressão de superfície.

iglidur® HSD350

Temperatura de aplicação

inferior a

-40°C

superior, longo prazo

+180°C

superior, curto prazo

+210°C

proteção axial adicional de

+130°C

Tabela 03: Limites de temperatura

Temperatura ambiente
A temperatura ambiente influencia fortemente a especificação dos casquilhos deslizantes. De acordo com a sua área de aplicação como um material que pode ser esterilizado com vapor quente, o iglidur® HSD350 oferece uma boa resistência térmica. A temperaturas superiores a 130 °C, é necessário um espigão de localização do rolamento.

Velocidade superficial dos coeficientes de atrito

Diagrama 04: Coeficiente de atrito em função da velocidade da superfície, p = 1MPa

**X = velocidade da superfície [m/s]**Y = coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste
O coeficiente de atrito aumenta lenta e uniformemente ao longo da velocidade, mas mantém-se abaixo de 0,3 μ até uma velocidade de 2,0 m/s.

Desgaste, aplicação rotativa com diferentes veios

Diagrama 05: Desgaste, rotação com diferentes materiais de veio, pressão, p = 1MPa, v = 0,3m/s

X = Material do veio****Y = desgaste [μm/km]

Materiais do veio
Os diagramas 05 e 06 mostram uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de veio, que foram efectuados com casquilhos deslizantes feitos de iglidur® HSD350. A 0,3 m/s e 1 MPa de pressão de superfície, uma grande variedade de veios são adequados e apresentam bons resultados de desgaste. O alumínio anodizado duro, o aço de corte livre, o aço cromado duro Cf53, 304 SS e o aço de alta qualidade apresentam um baixo desgaste das chumaceiras. Se o material do veio pretendido não estiver incluído nos resultados dos testes aqui apresentados, contacte-nos.

Materiais de veio
Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas com aço

diagrama. 06: Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas com aço, Cf53, temperado, retificado em função da carga

**X = carga [MPa]**Y**= desgaste [μm/km]**

Produtos químicos

Resistência

Álcoois

+ a 0

hidrocarbonetos

Gorduras, óleos, não aditivados

Combustíveis

+ a 0

Ácidos diluídos

ácidos fortes

0

Bases diluídas

bases fortes

0

+ resistente 0 condicionalmente resistente - não resistente

Todos os dados à temperatura ambiente [+20 °C]
Tabela 04: resistência química

Absorção de humidade
A absorção de humidade dos rolamentos iglidur® HSD350 é de cerca de 0,6% por peso num clima normal. O limite de saturação em água é de 1,2% por peso. Estes valores são tão baixos que a consideração do inchaço devido à absorção de humidade só é necessária em casos extremos.

Ø d1**[mm]**

caixa H7**[mm]**

chumaceira lisa F10**[mm]**

eixo h9**[mm]**

a 3

+0,000 +0,010

+0,006 +0,046

-0,025 +0,000

> 3 a 6

+0,000 +0,012

+0,010 +0,058

-0,030 +0,000

> 6 a 10

+0,000 +0,015

+0,013 +0,071

-0,036 +0,000

> 10 a 18

+0,000 +0,018

+0,016 +0,086

-0,043 +0,000

> 18 a 30

+0,000 +0,021

+0,020 +0,104

-0,052 +0,000

> 30 a 50

+0,000 +0,025

+0,025 +0,125

-0,062 +0,000

> 50 a 80

+0,000 +0,030

+0,030 +0,150

-0,074 +0,000

> 80 a 120

+0,000 +0,035

+0,036 +0,176

-0,087 +0,000

> 120 a 180

+0,000 +0,040

+0,043 +0,203

+0,000 +0,100

Tabela 05: Tolerâncias importantes de acordo com a norma ISO 3547-1 após a montagem sob pressão

Tolerâncias de instalação
Os rolamentos iglidur® HSD350 são rolamentos standard para veios com tolerância h (mínimo recomendado h9). Os rolamentos são concebidos para serem pressionados numa montagem com tolerância H7. Após a instalação numa montagem com dimensões nominais, o diâmetro interior do rolamento com tolerância F10 ajusta-se automaticamente. Para determinadas dimensões, a tolerância afasta-se desta em função da espessura da parede (ver gama de produtos). Em comparação com a tolerância de montagem, o diâmetro interior altera-se em função da absorção de humidade.

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Beatriz Maria
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