Alterar idioma :
Tabela de materiais
Especificação geral
Unidade
iglidur® C500
Método de ensaio
densidade
g/cm³
1,37
Cor
magenta
max. Absorção de humidade a 23°C/50% de humidade ambiente.
% em peso
0,3
DIN 53495
máx. absorção total de humidade
% em peso
0,5
Coeficiente de fricção de deslizamento, dinâmico, contra aço
µ
0,07 - 0,19
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,7
Especificações mecânicas
módulo de flexão
MPa
3000
DIN 53457
resistência à flexão a 20°C
MPa
100
DIN 53452
Resistência à compressão
MPa
110
pressão de superfície máxima recomendada (20°C)
MPa
110
Dureza Shore D
81
DIN 53505
Especificações físicas e térmicas
Temperatura superior de aplicação a longo prazo
°C
+250
Temperatura superior de aplicação a curto prazo
°C
+300
Temperatura de aplicação inferior
°C
-100
condutividade térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
coeficiente de expansão térmica (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
9
DIN 53752
Especificação eléctrica
Resistividade volumétrica
Ωcm
>1014
DIN IEC 93
resistência de superfície
Ω
>1013
DIN 53482
Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv admissível para casquilhos deslizantes iglidur® C500 com 1 mm de espessura de parede em funcionamento a seco contra um veio de aço, a +20 °C, instalado numa caixa de aço
X = Velocidade de deslizamento [m/s]
Y = carga [MPa]
O iglidur® C500 junta-se à família de materiais iglidur® extremamente resistentes ao meio e à temperatura X, X6 e A500. A resistência ao desgaste melhorada e uma maior liberdade de design - por exemplo, como um anel guia - caracterizam este material.

diagrama. 02: pressão de superfície máxima recomendada em função da temperatura (110 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A pressão superficial máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Não se podem tirar conclusões sobre a tribologia. A resistência à compressão dos rolamentosiglidur® C500 diminui com o aumento da temperatura. 02 ilustra esta correlação.
O diagrama. 03 mostra como o iglidur® C500 se deforma elasticamente sob carga radial. Sob a pressão de superfície máxima recomendada de 110 MPa, a deformação à temperatura ambiente é de aproximadamente 4,5 %.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito em função da velocidade da superfície, p = 1MPa
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
Fricção e desgaste
Os valores de fricção e desgaste são ainda mais favoráveis para o iglidur® C500 do que para os outros materiais de alta temperatura iglidur® X e A500. O coeficiente de fricção aumenta moderadamente com a velocidade da superfície. Com a carga, o coeficiente de atrito inicialmente cai significativamente para menos de 0,1 até 20 MPa; com cargas mais elevadas, apenas ligeiramente.O atrito e o desgaste também dependem muito do parceiro de acoplamento. Os veios demasiado lisos aumentam o coeficiente de atrito e o desgaste da chumaceira. Uma superfície retificada com um acabamento superficial médio de Ra = 0,6 a 0,8 μm é a mais adequada.

Diagrama 05: Coeficiente de atrito em função da pressão, v = 0,01m/s
X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ
iglidur® C500
seco
Massa lubrificante
óleo
água
coeficiente de fricção µ
0,07 - 0,19
0,09
0,04
0,04
Quadro 04: coeficiente de atrito contra o aço (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de veio, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Material do veio
Y = desgaste [μm/km]
A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço-carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade
Materiais do veio
O Diagrama 06 mostra os resultados dos testes com diferentes materiais de veio que foram efectuados com chumaceiras feitas de iglidur® C500.
Usando o exemplo de um movimento rotativo com cargas radiais de 1 MPa e uma velocidade de 0,3 m/s, é claro que o iglidur® C500 é muito consistente em termos de desgaste numa vasta gama de tipos de eixo. Neste caso, apenas o emparelhamento com aço de corte livre se destaca no topo e, notavelmente, o emparelhamento com alumínio hc no fundo. O desgaste em rotação é maior do que em movimentos giratórios, especialmente com o aumento das cargas radiais (diagrama 07).

Product manager dry-tech
Escrever e-mailPessoalmente:
De segunda a sexta-feira, das 9h às 18h - via telefone ou chat
Online:
24h