Rolamento de deslizamento para um mecanismo de basculamento fiável do camião em sujidade e pó

A empresa brasileira Librelato S.A. Implementos Rodoviários é especializada em carroçarias de camiões, por exemplo, para camiões basculantes. Os rolamentos para os acessórios também foram fabricados internamente, o que, para a empresa, envolveu um processo demorado de compra, corte e processamento das matérias-primas correspondentes. O fabricante também teve de realizar os canais para a distribuição dos lubrificantes ao longo do eixo. No entanto, as massas lubrificantes danificavam as chumaceiras de bronze com o tempo e produziam ruídos indesejáveis durante o movimento de inclinação. Por fim, havia também um problema de acumulação de sujidade à volta do rolamento. Todas estas vulnerabilidades dos rolamentos levaram a trabalhos de manutenção morosos e dispendiosos, razão pela qual a empresa começou a procurar uma nova solução de rolamentos.

Desde então, a Librelato S.A. decidiu substituir completamente o seu rolamento de bronze devido aos custos e à elevada suscetibilidade à sujidade. Isto aplicava-se não só aos camiões basculantes da empresa, mas também a todos os componentes em que são efectuados movimentos vibratórios, tais como recarregadores ou compactadores de resíduos. Atualmente, o cliente necessita de cerca de 500 peças a cada 7 dias.
A conversão valeu a pena: Atualmente, a Librelato não só tem vantagens significativas em termos de custos com os nossos rolamentos de plástico iglidur ® em comparação com os rolamentos de bronze produzidos internamente. 
A versão em plástico funciona silenciosamente em utilização e é completamente isenta de lubrificação. Este último poupa ao cliente final uma grande quantidade de trabalho de manutenção e, portanto, muitos custos a longo prazo. Devido à quantidade requerida pela Librelato, também foram desenvolvidos e instalados rolamentos especiais com um comprimento especial para esta aplicação.