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igus® Lda.

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226 109 000*
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Processos de fabrico aditivo na igus

Impressão 3D com plásticos autolubrificados para peças resistentes ao desgaste


Sinterização Seletiva a Laser (SLS)

Processo de impressão 3D de sinterização a laser
Mais informações sobre sinterização a laser

Modelagem por Fusão e Deposição (FDM)

Processo de impressão 3D FDM
Mais informações sobre a extrusão de filamentos

Novidade: Processamento com luz digital (DLP)

Impressora para o método de processamento com luz digital
Mais informações sobre o método DLP

Impressão 3D em vários materiais

Impressão 3D em vários materiais
Mais sobre a impressão em vários materiais

Sinterização Seletiva a Laser (SLS)

A sinterização seletiva a laser é um processo de fabrico baseado num leito de pó. O pó é aplicado em camadas com uma lâmina e derretido com um laser no ponto em que o componente deve ser formado.

Vantagens:

  • Velocidade e preço
  • Precisão dimensional (desde ±0,1mm)
  • Força, ligação resistente
  • Robustez: o alongamento antes da ruptura é superior a 8%
  • Para componentes em filigrana com uma espessura até 0,7 mm
  • Serviço de impressão mundial: a igus® tem fábricas de sinterização a laser na Alemanha, China e EUA.
Desvantagens:
  • Seleção limitada de material
Mais informações sobre os pós para sinterização a laser

Modelagem por Fusão e Deposição (FDM)

O FDM é um método de impressão 3D em que o material fundido (plástico) é aquecido e aplicado camada a camada através de um bocal. Este método é também designado por deposição de fios fundidos ou extrusão de filamentos.

Vantagens:

  • Impressoras 3D de baixo custo de aquisição
  • Instalação fácil
  • Possibilidade de impressão em vários materiais
  • Vasta seleção de materiais, incluindo materiais de alta temperatura
  • Possibilidade de componentes de grandes dimensões (até um metro)
  • Possibilidade de componentes inteligentes com sensores integrados
Desvantagens:
  • A estabilidade entre camadas é reduzida
  • Material de suporte necessário
  • Precisão dimensional (±0,2mm)
  • Preço
Mais informações sobre os filamentos tribologicamente otimizados

Novidade: Processamento com luz digital (DLP)

A impressão DLP é um processo de impressão 3D em que a resina sintética numa bandeja é exposta, camada a camada, à luz UV, curando-a ou polimerizando-a. Uma fonte de luz UV incide sobre uma série de espelhos, que refletem a luz como uma geometria de camada bidimensional, fazendo-a incidir sobre o material.

Vantagens:
  • Elevado nível de pormenor, estruturas significativamente mais finas até ao tamanho de pixel de 27µm
  • Propriedades mecânicas isotrópicas (sem desvantagens de resistência graças à estrutura em camadas)
  • Superfície limpa e lisa
  • Tempo de construção mais rápido do que com o processo SLA, uma vez que o tempo de construção é independente da utilização da área de impressão 
  • Possibilidade de canais internos
Desvantagens:
  • Retificação: a resina não curada deve ser lavada do revestimento após a exposição
  • É necessário material de suporte, tem de ser removido manualmente e deixa vestígios
  • Processo complexo para os utilizadores finais
  • Uma vez que o contacto da pele com a resina líquida deve ser evitado, é obrigatório o uso de equipamento de proteção individual.

print2mold (Fabrico rápido)

O método de Fabrico rápido utiliza um modelo 3D personalizado para desenhar e produzir um molde para injeção. O molde é feito de metal utilizando o processo de fusão seletiva a laser (SLM) e tem capacidade para produzir até 25 000 peças.

Vantagens:

  • Possível com mais de 50 polímeros iglidur
  • Redução de custos em 80% comparativamente com a moldagem por injeção regular
  • Peças especiais injetadas em apenas duas semanas
  • Ideal para protótipos e pré-produção do material original
 Desvantagens:
  • Só componentes sem cavidades interiores
  • Custos mais elevados que os da impressão 3D

Impressão 3D em vários materiais

Impressão 3D com dois componentes O método FDM permite o fabrico aditivo de peças de dois materiais diferentes. Isto é vantajoso quando o componente tem de mostrar grande robustez ou estabilidade e performance otimizada no deslizamento. Além disso, as peças impressas em 3D podem ser sobre moldadas com materiais de moldagem por injeção, ao combinar a liberdade geométrica dos elementos resistentes ao desgaste impressos em 3D com as propriedades especiais da moldagem por injeção e todos os plásticos iglidur®.
 
Mais sobre a impressão com vários materiais na igus

Reprocessamento e acabamento (sinterização a laser)

Os componentes impressos em 3D possuem um acabamento superficial mais grosseiro. Em utilizações como casquilhos deslizantes, o acabamento superficial torna-se rapidamente mais suave, de modo que esse efeito na aplicação seja minimizado.
  • Alisamento: ao alisar os componentes, a rugosidade da superfície é muito reduzida, o que melhora a aparência. O acabamento por vibração é especialmente adequado para peças com geometria simples e espessuras de parede com pelo menos 1 mm. O componente é colocado num tambor com agentes abrasivos, água e um polimento suave. Polimento químico é o melhor para o tratamento superficial de componentes complexos.
  • Coloração: Os componentes sinterizados a laser podem ser coloridos por infiltração. O preço das peças a preto pode ser determinado no serviço de impressão 3D online, outras cores estão disponíveis mediante pedido.
  • Reprocessamento mecânico: Quando um componente requer roscas ou ponteiras roscadas, por exemplo. O reprocessamento mecânico também é necessário quando os componentes são produzidos com dimensões específicas ou tolerâncias rigorosas. Este serviço está disponível sob consulta.

Os preços da coloração preta e do polimento mecânico podem ser determinados rápida e gratuitamente, no serviço de impressão 3D. Carregue o ficheiro STEP e receba imediatamente os preços e prazos de entrega.

 
Determinar preços para reprocessamento

Produção digital

Os processos de fabrico aditivo fazem parte da área de produção digital. Independentemente do método de impressão 3D, é necessário projetar os novos componentes num modelo 3D digital, que pode ser utilizado para produção sem a necessidade de outras ferramentas específicas do componente. Este processo oferece inúmeras vantagens:
  • Os modelos 3D podem ser partilhados e processados por vários especialistas, independentemente da localização.
  • A produção pode ser feita internamente, se necessário: a igus tem um serviço de impressão 3D mundial e fábricas de sinterização a laser na Alemanha, China e EUA.
  • Os componentes podem ser modificados rapidamente e sem custos adicionais, uma vez que não existem moldes.
  • Geometrias simples e componentes standard podem ser desenvolvidos, de forma rápida e fácil no software gratuito; sem necessidade de experiência anterior
Também fornecemos aos nossos clientes serviços digitais úteis e gratuitos para fabrico aditivo (sem necessidade de registo):
 

Configuradores CAD

Configurador CAD
  • Configuração online de porcas, casquilhos deslizantes, rolamentos, rodas dentadas, cremalheiras e elementos deslizantes
  • Descarregar ficheiros CAD em todos os formatos de ficheiro mais utilizados
  • Integração direta no software CAD comum
  • Gratuito e sem registo
Configurador CAD para componentes

Serviço de impressão 3D online

Serviço de impressão 3D
  • Carregar modelos CAD, de forma fácil e rápida
  • Preços e prazos de envio disponíveis de imediato
  • Comparação direta entre diferentes métodos aditivos (sinterização a laser e FDM) e Fabrico rápido (print2mold)
Serviço de impressão 3D

Ferramenta de cálculo da duração de vida

Cálculo de rodas dentadas impressas em 3D
  • Para rodas dentadas e casquilhos deslizantes
  • O cálculo considera o contacto com outros materiais
  • Todos os dados são baseados nos resultados dos testes do laboratório da igus®
Ferramenta de cálculo de duração de vida de rodas dentadas

Materiais para fabrico aditivo

Materiais de impressão 3D

Materiais para fabrico aditivo Os nossos materiais de impressão 3D são à base de polímeros de elevada performance utilizados para produzir componentes resistentes ao desgaste. Os filamentos e o pó de sinterização a laser são desenvolvidos internamente pelos nossos engenheiros e otimizados continuamente para aumentar a capacidade de deslizamento e minimizar o desgaste. Os materiais iglidur para impressão 3D foram desenvolvidos para ambientes especiais, como  contacto com alimentos ou temperaturas muito elevadas. Utilizamos os nossos materiais para produzir as encomendas dos clientes, mas também podem ser adquiridos online.-> Ir para a loja dos materiais de impressão 3D 
Informações sobre os plásticos iglidur® para impressão 3D

Mais de 60 polímeros para print2mold (Moldes rápidos)

Materiais de moldagem por injeção em fabrico rápido O processo print2mold é utilizado para produzir moldes de injeção em impressão 3D, a partir de uma grande seleção de plásticos especiais. Dependendo dos requisitos, existem várias soluções: polímeros em conformidade com as normas FDA, compostos resistentes a produtos químicos, materiais ESD, plásticos com vários coeficientes de desgaste e muito mais.
 
Visão geral do material: materiais iglidur® para moldagem por injeção

Métodos de impressão 3D utilizados nos processos dos nossos clientes

Caixa de amostras do fabrico aditivo

Caixa de amostras do fabrico aditivo A caixa de amostras permite que analise as diferenças dos nossos métodos de impressão 3D: conheça os nossos filamentos, produtos de sinterização a laser e as peças moldadas por injeção fabricadas com print2mold. 







 
Peça já uma caixa de amostras gratuita de impressão 3D

Porquê optar pela impressão 3D na igus?

Métodos de impressão 3D na igus® Com cinco décadas de experiência no fabrico de componentes resistentes ao desgaste em polímeros auto-lubrificados de elevada performance, a igus oferece novas possibilidades com a impressão 3D. Nós oferecemos soluções desenvolvidas especialmente para aplicações com movimento onde os materiais convencionais atingem rapidamente o seu limite – os nossos plásticos têm uma resistência ao desgaste até 50 vezes superior comparativamente com plásticos de impressão 3D standard. Os polímeros iglidur e os produtos utilizados são testados extensivamente quanto ao desgaste, atrito e duração de vida no nosso laboratório de testes. Além de polímeros especiais para aplicações em ambientes específicos, a igus oferece apoio técnico especializado, ferramentas e configuradores online, assim como amostras grátis dos nossos materiais e produtos feitos a partir deles. 
Saiba mais sobre a fabrico aditivo na igus®

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