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Lubrificantes sólidos integrados para carrinhos isentos de lubrificação - peças sobressalentes da impressora 3D simplificam a desmontagem

  • O que era necessário: Casquilhos isentos de manutenção
  • Métodos de fabrico: Sinterização seletiva a laser
  • Requisitos: Boas propriedades deslizantes, elevada resistência ao desgaste, elevada duração de vida
  • Material: iglidur i3
  • Indústria: Transportes
  • Sucesso através da colaboração: Não é necessário lubrificação externa, montagem e desmontagem simples, casquilhos deslizantes com elevada duração de vida
 
A aplicação:
De forma a economizar espaço para transportar os carrinhos de bebé num carro, muitos fabricantes equipam os carrinhos com componentes removíveis. Por exemplo, as rodas podem ser retiradas dos respetivos casquilhos. No entanto, as pontas metálicas maquinadas das rodas, que são inseridas nos casquilhos deslizantes, são lubrificadas. Isto significa que o lubrificante pode passar para o vestuário ou para as mãos durante a desmontagem. Para eliminar isto, Tom Krause, responsável pela fabricação aditiva, identificou o casquilho e imprimiu-o utilizando o processo de sinterização a laser. O material iglidur I3, que foi especialmente desenvolvido para a sinterização a laser, é adequado para esta peça, porque os lubrificantes sólidos integrados tornam desnecessária a lubrificação externa. Para além das boas propriedades de deslizamento, os componentes em iglidur i3 duram 50 vezes mais do que os materiais normais de impressão 3D..
 
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O exemplo de aplicação no vídeo fornece a explicação

Problema

Os carrinhos de bebé são frequentemente concebidos para que possam ser desmontados em poucos passos, e de forma fácil, e para poupar espaço quando guardados no porta-bagagens do carro. Isto também significa que os pneus podem normalmente ser simplesmente puxados para fora dos seus casquilhos. O problema com grande parte do desenho: os pinos metálicos que são inseridos nos casquilhos são lubrificados e podem sujar as mãos ou o vestuário durante a desmontagem. Além disso, os pneus devem ser guardados separadamente em sacos de plástico ou contentores semelhantes, caso contrário correm o risco de secar.

Solução

A solução para este problema foi rapidamente encontrada em Colónia, no departamento de impressão 3D da igus. Neste departamento são desenvolvidos materiais tribologicamente otimizados para processos aditivos, incluindo o iglidur I3, que é especialmente produzido para sinterização a laser. Após Tom Krause, Diretor da Divisão de Fabrico Aditivo, ter medido o antigo casquilho e criado um modelo CAD a partir dele, a impressão do componente foi também feita rapidamente. Os novos casquilhos em iglidur I3 convencem graças aos lubrificantes sólidos integrados, que tornam a lubrificação externa desnecessária. Além disso, as boas propriedades de deslizamento e a elevada resistência ao desgaste do material são bem adequadas para os pontos de apoio do carrinho.

A lubrificação nem sempre é prática

Qualquer pessoa que tenha filhos conhece a situação: para excursões e nas férias, o carrinho tem de caber no porta-bagagens do carro. A melhor maneira de o fazer é com carrinhos de bebé que podem ser desmontados em apenas alguns passos. Em casos individuais, revelou-se uma tarefa muito complicada devido às extremidades maquinadas lubrificadas sobre as rodas. As mãos e a roupa estavam cheias de lubrificantes e as rodas tinham de ser novamente embaladas individualmente em sacos de plástico para que os lubrificantes não entrassem no interior do carrinho e secassem as extremidades maquinadas.
Os componentes lubrificados no carrinho nem sempre são fáceis de transportar Os componentes lubrificados no carrinho nem sempre são fáceis de transportar

Com o iglidur I3 para a peça sobressalente perfeita (e económica)

Foi possível localizar os casquilhos para as extremidades maquinadas lubrificadas com relativa rapidez e fabricá-las aditivamente com o material mais adequado para este fim. O fabrico de aditivos permite poupar recursos e é particularmente económico, uma vez que não são necessárias outras ferramentas para além da impressora 3D e do material de impressão. Isto torna possível uma impressão económica, sem quantidade mínima de encomenda. Para além de componentes simples, a impressão 3D pode também produzir componentes mais complexos num único processo. É particularmente valioso para aplicações individuais de clientes. Em combinação com os próprios polímeros de elevada performance da igus, podem ser encomendados componentes individuais no serviço de impressão 3D da igus que cumprem precisamente os requisitos da sua aplicação. O componente comum dos polímero deslizantes otimizados é o lubrificante sólido integrado, que torna o lubrificante desnecessário. Em princípio, os componentes em plástico da igus apresentam menos desgaste e melhores propriedades de deslizamento comparativamente aos plásticos convencionais.
Também neste caso, os casquilhos deslizantes iglidur I3 continuam a funcionar perfeitamente e de forma fiável mesmo após 4 anos.
Devido aos lubrificantes sólidos integrados, os materiais da igus são ideais para um funcionamento isento de lubrificação Devido aos lubrificantes sólidos integrados, os materiais da igus são ideais para um funcionamento isento de lubrificação

Pode encontrar outros exemplos de aplicações para componentes impressos em 3D aqui:

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