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Muitas empresas ainda realizam inúmeras tarefas recorrentes manualmente. Estas atividades consomem tempo, ocupam os colaboradores e aumentam a probabilidade de erros.
Funcionamento dos sistemas automatizados:
Isto encurta os tempos de produção e reduz, significativamente, os tempos de execução.
Vantagem: maior capacidade de produção com a mesma utilização de recursos.
Os tempos de paragem são uma das principais razões para a queda na produtividade industrial. Cada avaria não planeada gera custos e atrasa as datas de entrega.
Sensores inteligentes e a monitorização do estado podem ser utilizados para observar continuamente as peças críticas. O desgaste é detetado numa fase inicial, antes que ocorra uma avaria.
Os sistemas de manutenção preditiva modernos permitem:
Vantagem: menos interrupções na produção e maior fiabilidade operacional.
Os processos manuais contêm inerentemente um maior risco de desvios de qualidade. Em contrapartida, os processos automatizados garantem resultados reprodutíveis com uma precisão consistentemente elevada.
Isto leva a:
Vantagem: maior valor acrescentado através de menos desperdício e taxas de erro mais baixas.
É precisamente nestas áreas que as empresas conseguem, frequentemente, alcançar ganhos de produtividade mensuráveis com investimentos geríveis.
Funcionamento da máquina
Manipulação de materiais
Processos de montagem
Testes de controlo de qualidade
Processos de embalamento.
Transportadores automatizados
Automação de armazéns
Preparação de encomendas
Transporte de materiais
Sistema de controlo de fluxo de produtos
Os sistemas inteligentes apoiam a manutenção proativa através de:
Monitorização do estado
Manutenção preditiva
Processos de serviços digitais
Planeamento de manutenção automático
Para uma automação industrial eficiente, o nosso sistema modular de movimento combina todas as peças de movimento relevantes num sistema completo perfeitamente coordenado. As peças testadas e comprovadas minimizam os riscos de interface, reduzem os tempos de desenvolvimento e garantem um funcionamento fiável. Graças à tecnologia que não requer lubrificação nem manutenção, aumenta a disponibilidade do sistema e reduz os custos de manutenção a longo prazo.
Muitos sistemas funcionam na perfeição em condições de laboratório, mas atingem os seus limites no funcionamento diário. Projetos de sistemas robustos asseguram que os processos continuem a funcionar sem problemas, mesmo em caso de desvios, e que não exijam intervenções manuais.
As soluções de automação bem-sucedidas têm de funcionar de forma fiável, mesmo em condições exigentes:
Ambientes de produção com poeiras
Cargas variáveis
Diferentes formatos de produto
Padrões de empilhamento variáveis
Paletes parcialmente carregadas
Elevadas taxas de ciclo em funcionamento contínuo
Desde a automação na produção, nas fábricas ou à escala industrial, oferecemos soluções à medida para a máxima eficiência.
Otimize shuttles, AGVs/AMRs e armazéns automáticos de forma económica e escalável
Otimize termoformadoras, máquinas de moldagem, enchimento e selagem ou máquinas de rotulagem de forma limpa e isenta de lubrificação
Otimize a sua linha de prensa, construção de carroçarias, pintura ou linha de produção de motores de forma económica e escalável
Apto para salas limpas e com custos otimizados para o fabrico de chips, produção de baterias ou fabrico de ecrãs