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iglidur® Z - Dados do material

Tabela de materiais

Especificação geral

Unidade

iglidur® Z

Método de ensaio

densidade

g/cm³

1,40

Cor

castanho

max. Absorção de humidade a 23°C/50% de humidade ambiente.

% em peso

0,3

DIN 53495

máx. absorção total de humidade

% em peso

1,1

Coeficiente de fricção de deslizamento, dinâmico, contra aço

µ

0,06 - 0,14

Valor pv, máx. (seco)

MPa x m/s

0,84

Especificações mecânicas

módulo de flexão

MPa

2.400

DIN 53457

resistência à flexão a 20°C

MPa

95

DIN 53452

Resistência à compressão

MPa

65

pressão de superfície máxima recomendada (20°C)

MPa

150

Dureza Shore D

81

DIN 53505

Especificações físicas e térmicas

Temperatura superior de aplicação a longo prazo

°C

+250

Temperatura superior de aplicação a curto prazo

°C

+310

Temperatura de aplicação inferior

°C

-100

condutividade térmica

[W/m x K]

0,62

ASTM C 177

coeficiente de expansão térmica (a 23°C)

[K-1 x 10-5]

4

DIN 53752

Especificação eléctrica

Resistividade volumétrica

Ωcm

> 1011

DIN IEC 93

resistência de superfície

Ω

> 1011

DIN 53482

Tabela 01: Dados do material

Z
Z

diagrama. 01: Valor pv admissível para as chumaceiras de deslizamento iglidur® Z com 1 mm de espessura de parede em funcionamento a seco contra um veio de aço, a +20 °C, instalado numa caixa de aço

X = velocidade de superfície [m/s]
Y = carga [MPa]

Juntamente com iglidur® X, iglidur® Z é um dos materiais de alta temperatura iglidur® com a mais ampla distribuição. Especialmente o excelente comportamento de desgaste sob condições externas (cargas e temperaturas elevadas) deve ser realçado.

diagrama. 02: pressão superficial máxima recomendada em função da temperatura (150 MPa a +20 °C)

X = temperatura [C°]
Y = carga [MPa]

Especificação mecânica
A pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Não podem ser tiradas conclusões sobre a tribologia. a resistência à compressão dos rolamentos iglidur® Z diminui com o aumento da temperatura. diagrama. 02 ilustra esta correlação.

O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® Z sob carga radial. A 150 MPa, a deformação é de aproximadamente 5,5 %.

diagrama. 03: Deformação sob carga e temperaturas

X = carga [MPa]
Y = deformação [%]

m/s

rotativo

oscilante

linear

contínuo

1,5

1,1

5

curto prazo

3,5

2,5

6

Quadro 02: Velocidade máxima à superfície

Velocidades de deslizamento permitidas
iglidur® Z é um material de alta temperatura que é adequado para aplicações com cargas específicas muito elevadas. Os valores máximos especificados na Tabela 03 só podem ser alcançados com cargas de baixa pressão; nas velocidades especificadas, a fricção pode levar a um aumento até ao limite da temperatura permanentemente permitida. Na prática, estes valores-limite nem sempre podem ser atingidos devido à interação de diferentes fluidos.

iglidur® Z

Temperatura de aplicação

inferior

- 100 °C

superior, longo prazo

+ 250 °C

superior, curto prazo

+ 310 °C

proteção axial adicional a partir de

+145° C

Tabela 03: Limites de temperatura para iglidur® Z

Temperaturas
A temperatura máxima admissível a curto prazo é de +310 °C. As temperaturas prevalecentes no sistema de rolamentos também têm influência no desgaste dos rolamentos. O desgaste aumenta com o aumento das temperaturas. A altas temperaturas, o iglidur® Z é também o material mais resistente ao desgaste em funcionamento a seco. É necessária uma proteção adicional a temperaturas superiores a +145 °C.

diagrama. 04: coeficiente de atrito em função da velocidade da superfície

Gráfico 04: Coeficiente de atrito como função da velocidade superficial, p = 0,75 MPa

X = velocidade superficial [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste
O coeficiente de atrito diminui, tal como a resistência ao desgaste da carga a transportar (esquemas 04 e 05).

diagrama. 05: coeficiente de atrito em função da carga

Diagrama 05: Coeficiente de atrito em função da pressão, v = 0,01m/s

X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito [μ]

iglidur® Z

Seco

Massa lubrificante

óleo

água

coeficiente de fricção µ

0,06 - 0,14

0,09

0,04

0,04

Quadro 04: coeficiente de atrito do iglidur® Z contra o aço
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de veio

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de veio, carga p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Material do veio
Y = desgaste [μm/km]

A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço-carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade

Materiais do veio
O diagrama 06 mostra taxas de desgaste na gama de carga inferior que são muito semelhantes às de outros materiais iglidur®muito resistentes ao desgaste. Na gama superior, contudo, o iglidur® Z supera todos os outros materiais em termos de resistência ao desgaste. Com um veio Cf53, por exemplo, o desgaste a 45 MPa é de apenas 15 μm/km.
Com cargas baixas, os rolamentos iglidur® Z desgastam-se menos na operação de rotação do que na rotação. Os veios V2A e os veios cromados duros são particularmente notáveis aqui.

Materiais de veio
diagrama. 07: Desgaste com oscilações e rotações

diagrama. 07: Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas com Cf53 em função da carga

X = carga [MPa]
Y = desgaste [μm/km]

A = rotativo
B = oscilante

Média

Resistência

Álcoois

0

Hidrocarbonetos

Gorduras, óleos, não aditivados

combustíveis

Ácidos diluídos

ácidos fortes

-

Bases diluídas

bases fortes

-

+ resistente 0 condicionalmente resistente - não resistente
Todos os dados à temperatura ambiente [+20 °C]
Tabela 05: resistência química do iglidur® Z

Resistência química
Os rolamentos iglidur® Z têm uma resistência muito boa a produtos químicos. Têm uma excelente resistência a solventes orgânicos, combustíveis, óleos e massas lubrificantes. O material é apenas parcialmente resistente a ácidos fracos.

**
Especificação eléctrica

Resistividade de volume

> 1011 Ωcm

Resistência de superfície

> 1011 Ω

Radiação radioactiva
As chumaceiras feitas de iglidur® Z são resistentes à radiação até uma intensidade de radiação de 1 x 105 Gy.

Absorção máxima de humidade

a +23 °C/50 % de humidade ambiente.

0,3 % em peso

Absorção máxima de humidade total

1,1 % em peso

Tabela 06: Absorção de humidade

Absorção de humidade
A absorção de humidade das chumaceiras iglidur® Z é de cerca de 0,3 % num clima normal. O limite de saturação em água é de 1,1 %.

Influência da absorção de humidade

diagrama. 10: Influência da absorção de humidade

X = Absorção de humidade [Gew.-%]
Y = Redução dentro de ø [%]

Diâmetro****d1 [mm]

eixo h9**[mm]**

iglidur® Z****F10 [mm]

caixa H7**[mm]**

a 3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3 a 6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6 a 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 a 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 a 30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30 a 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 a 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

> 80 a 120

0 - 0,087

+0,036 +0,176

0 +0,035

Tabela 07: Tolerâncias importantes de acordo com a norma ISO 3547-1 após prensagem

Tolerâncias de instalação
Os rolamentos iglidur® Z são rolamentos standard para veios com tolerância (mínimo recomendado h9). Os rolamentos são concebidos para serem pressionados numa montagem com tolerância H7; após a instalação numa montagem com dimensões nominais, o diâmetro interior do rolamento com tolerância F10 ajusta-se a si próprio. Para certas dimensões, a tolerância desvia-se em função da espessura da parede (ver gama de produtos).

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