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Tabela de materiais
Especificação geral
Unidade
iglidur® UW500
Método de ensaio
densidade
g/cm³
1,49
Cor
preto
máximo. Absorção de humidade a 23°C/50% de humidade ambiente.
% em peso
0,1
DIN 53495
máx. Absorção de água3)
% em peso
0,5
Coeficiente de fricção de deslizamento, dinâmico, contra aço
μ
0,20-0,36
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,35
Especificações mecânicas
módulo de flexão
MPa
16.000
DIN 53457
resistência à flexão a 20°C
MPa
260
DIN 53452
pressão superficial máxima recomendada (20°C)
MPa
140
Resistência à compressão
MPa
140
Dureza Shore D
86
DIN 53505
Especificações físicas e térmicas
Temperatura superior de aplicação a longo prazo
°C
+250
Temperatura superior de aplicação a curto prazo
°C
+300
temperatura ambiente superior de curta duração1)
°C
+300
Temperatura de aplicação inferior
°C
-100
condutividade térmica
W/m x K
0,60
ASTM C 177
coeficiente de expansão térmica (a 23°C)
K-1 x 10-5
4
DIN 53753
Especificação eléctrica
Resistividade de volume
Ωcm
< 109
DIN IEC 93
Resistência de superfície2)
Ω
< 109
DIN 53482

diagrama. 01: Valor pv admissível para os casquilhos lisos iglidur® UW500 com 1 mm de espessura de parede em funcionamento a seco contra um veio de aço, a +20 °C, instalado numa caixa de aço
X = velocidade de superfície [m/s]
Y = carga [MPa]
Os casquilhos deslizantes da iglidur® UW500 foram desenvolvidos para aplicações subaquáticas com temperaturas mais elevadas. Os exemplos incluem bombas de água na engenharia automóvel, mas também tecnologia médica e áreas relacionadas. As informações neste capítulo descrevem o iglidur® UW500 em funcionamento a seco, exceto se o funcionamento debaixo de água for expressamente indicado.

diagrama. 02: pressão de superfície máxima recomendada em função da temperatura (140 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A pressão superficial máxima recomendada é um parâmetro mecânico do material. Não podem ser tiradas conclusões sobre a tribologia a partir deste facto. A resistência à compressão das chumaceiras iglidur® UW500 diminui com o aumento da temperatura. 02 ilustra esta relação.
O diagrama. 03 mostra a deformação elástica das chumaceiras iglidur® UW500 sob carga radial.

Gráfico 04: Coeficiente de atrito como função da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
X = velocidade superficial [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
fricção e desgaste
Os diagramas. 04 e 05 mostram o coeficiente de atrito das chumaceiras de deslizamento iglidur® UW500 em função da velocidade de deslizamento e da carga. O atrito e o desgaste também dependem muito do parceiro de acoplamento. As superfícies retificadas com um acabamento de superfície médio Ra de 0,1 a 0,4 são ideais.

Diagrama 05: Coeficiente de atrito em função da pressão, v = 0,01m/s
X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ
iglidur® UW500
seco
Massa lubrificante
óleo
água
coeficiente de fricção µ
0,2 - 0,36
0,09
0,04
0,04
Quadro 04: coeficiente de fricção do iglidur® UW500 contra aço
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de veio, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Material do veio
Y = desgaste [μm/km]
A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço-carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade
Materiais do veio
O diagrama 06 mostra uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de eixo que foram efectuados com casquilhos deslizantes da iglidur® UW500.

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