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Tabela de materiais
Especificação geral
Unidade
iglidur® Q290
Método de ensaio
densidade
g/cm³
1,27
Cor
cor preta
max. Absorção de humidade a 23°C/50% de humidade ambiente.
% em peso
3,0
DIN 53495
máx. absorção total de humidade
% em peso
9,3
Coeficiente de fricção de deslizamento, dinâmico, contra aço
µ
0,14 - 0,26
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,70
Especificações mecânicas
módulo de flexão
MPa
3.074
DIN 53457
resistência à flexão a 20°C
MPa
97
DIN 53452
Resistência à compressão
MPa
68
pressão de superfície máxima recomendada (20°C)
MPa
55
Dureza Shore D
80
DIN 53505
Especificações físicas e térmicas
Temperatura superior de aplicação a longo prazo
°C
+140
Temperatura superior de aplicação a curto prazo
°C
+180
Temperatura de aplicação inferior
°C
-40
condutividade térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
coeficiente de expansão térmica (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
7
DIN 53752
Especificação eléctrica
Resistividade volumétrica
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
resistência de superfície
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv admissível para os casquilhos deslizantes iglidur® Q290 em funcionamento a seco contra um veio de aço, a +20 °C, instalado numa caixa de aço
X = velocidade de superfície [m/s]
Y = carga [MPa]
Os casquilhos lisos iglidur® Q290 não representam a maior capacidade de carga estática dentro do programa iglidur®, mas os pontos fortes deste material tornam-se aparentes com cargas dinâmicas médias a elevadas: Com aplicações giratórias robustas, por exemplo, em maquinaria agrícola ou de construção, e especialmente em "veios macios", são alcançadas excelentes vidas úteis - para o veio e para o rolamento!

diagrama. 02: pressão de superfície máxima recomendada em função da temperatura (55 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A resistência à compressão dos casquilhos iglidur® Q290 diminui com o aumento da temperatura. O diagrama 02 ilustra esta relação. Na temperatura de aplicação permitida a curto prazo de +180 °C, a pressão de superfície permitida é ainda superior a 10 MPa. A pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Não se podem tirar conclusões sobre a tribologia a partir deste facto.

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura
X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]
O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® Q290 sob carga radial.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito em função da velocidade da superfície, p = 1MPa
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
Atrito e desgaste
Deve notar-se que um parceiro de deslizamento demasiado rugoso aumenta o atrito. O coeficiente de fricção do iglidur® Q290 também aumenta com o aumento da velocidade (diagrama 04). Em contraste, o coeficiente de fricção diminui continuamente com a carga radial, como mostrado no diagrama 05.

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de veio, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Material do veio
Y = desgaste [μm/km]
A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço-carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade
Materiais dos veios
Em geral, a utilização de veios endurecidos é recomendada para cargas mais elevadas a partir de cerca de 10 MPa. No entanto, este não é frequentemente o caso na prática, especialmente em conjunto com processos de revestimento resistentes à corrosão. Por esta razão, o material iglidur® Q290 é particularmente importante em tais aplicações. O diagrama. 08 mostra isto muito claramente em conjunto com veios galvanizados.

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