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Tabela de materiais
Especificação geral
Unidade
iglidur® Q2
Método de ensaio
densidade
g/cm³
1,46
Cor
bege-castanho
max. Absorção de humidade a 23°C/50% de humidade ambiente.
% em peso
1,1
DIN 53495
máx. absorção total de humidade
% em peso
4,6
Coeficiente de fricção de deslizamento, dinâmico, contra aço
µ
0,22 - 0,42
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,7
Especificações mecânicas
módulo de flexão
MPa
8.370
DIN 53457
resistência à flexão a 20°C
MPa
240
DIN 53452
Resistência à compressão
MPa
130
pressão de superfície máxima recomendada (20°C)
MPa
120
Dureza Shore D
80
DIN 53505
Especificações físicas e térmicas
Temperatura superior de aplicação a longo prazo
°C
+130
Temperatura superior de aplicação a curto prazo
°C
+200
Temperatura de aplicação inferior
°C
-40
condutividade térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
coeficiente de expansão térmica (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
8
DIN 53752
Especificação eléctrica
Resistividade de volume
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
resistência de superfície
Ω
> 1011
DIN 53482
Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv admissível para as chumaceiras de deslizamento iglidur® Q2 com 1 mm de espessura de parede em funcionamento a seco contra um veio de aço, a +20 °C, instalado numa caixa de aço
X = velocidade de superfície [m/s]
Y = carga [MPa]
Os casquilhos deslizantes iglidur® Q2 representam elevadas capacidades de carga e boa resistência à abrasão em cargas elevadas. A relação preço-desempenho é excelente. Os lubrificantes sólidos reduzem o coeficiente de fricção e melhoram a resistência ao desgaste, que é muito melhor do que outros casquilhos deslizantes iglidur®, especialmente para aplicações de pivotamento com cargas pesadas.

diagrama. 02: pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (120 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A resistência à compressão das chumaceiras de deslizamento iglidur® Q2 diminui com o aumento da temperatura. O diagrama. 02 ilustra esta relação. Na temperatura de aplicação permitida a longo prazo de +130 °C, a pressão de superfície permitida ainda é de 20 MPa. As chumaceiras de deslizamento iglidur® Q2 representam uma elevada capacidade de carga e uma boa resistência à abrasão em cargas elevadas.

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura
X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]
O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® Q2 sob carga radial.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito em função da velocidade da superfície, p = 1MPa
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
Fricção e desgaste
O coeficiente de fricção do iglidur® Q2 é baixo. Deve notar-se que um parceiro de deslizamento demasiado rugoso aumenta o atrito. O coeficiente de fricção mais elevado é alcançado aRa = 1 μm. Recomendamos uma rugosidade do veio (Ra) de 0,1 a um máximo de 0,4 μm. O coeficiente de fricção da chumaceira plana iglidur® Q2 também depende em grande medida da velocidade e da carga. À medida que a velocidade de deslizamento aumenta, o coeficiente de fricção também aumenta rapidamente. Com a carga, por outro lado, o coeficiente de atrito inicialmente diminui significativamente, depois gradualmente.

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de veio, p = 45 MPa, v = 0,01 m/s
X = Material do veio
Y = desgaste [μm/km]
A = aço de corte livre
B = Cf53
C = Cf53, cromado duro
D = AÇO INOXIDÁVEL 304
E = aço de alta qualidade
Materiais dos veios
A utilização de veios endurecidos é geralmente recomendada na gama de cargas elevadas. O iglidur® Q2 também consegue uma vida útil mais longa com veios "duros" do que com "macios", mesmo com cargas baixas a médias.
Mas mesmo com aço de corte livre, os resultados na gama de cargas baixas são excelentes; com cargas elevadas, o desgaste em aplicações de rotação é significativamente menor do que em rotação. Se o material do veio que pretende utilizar não estiver incluído nos resultados dos testes aqui apresentados, contacte-nos.

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