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iglidur® UW160 - Dados do material

Tabela de materiais

Especificação geral

Unidade

iglidur® UW160

Método de ensaio

densidade

g/cm³

1,04

Cor

cinzento

max. Absorção de humidade a 23°C/50% de humidade ambiente.

% em peso

0,1

DIN 53495

máx. absorção total de humidade

% em peso

0,1

Coeficiente de fricção de deslizamento, dinâmico, contra aço

µ

0,17 - 0,31

Valor pv, máx. (seco)

MPa x m/s

0,22

Especificações mecânicas

módulo de flexão

MPa

1.349

DIN 53457

resistência à flexão a 20°C

MPa

22

DIN 53452

Resistência à compressão

MPa

32

pressão de superfície máxima recomendada (20°C)

MPa

15

Dureza Shore D

60

DIN 53505

Especificações físicas e térmicas

Temperatura superior de aplicação a longo prazo

°C

+90

Temperatura superior de aplicação a curto prazo

°C

+100

Temperatura de aplicação inferior

°C

-50

condutividade térmica

[W/m x K]

0,50

ASTM C 177

coeficiente de expansão térmica (a 23°C)

[K-1 x 10-5]

18

DIN 53752

Especificação eléctrica

Resistividade de volume

Ωcm

>1012

DIN IEC 93

resistência de superfície

Ω

> 1012

DIN 53482

diagrama. 01: Valor pv admissível para casquilhos deslizantes iglidur® UW160 com 1 mm de espessura de parede em funcionamento a seco contra um veio de aço, a +20 °C, instalado numa caixa de aço

X = Velocidade de deslizamento [m/s]
Y = carga [MPa]

O iglidur® UW160 foi especificamente desenvolvido com vista à máxima resistência ao desgaste em funcionamento contínuo com circulação de meios. Nestas aplicações, ocorrem geralmente cargas radiais baixas e temperaturas moderadas, e a adequação para o contacto com água potável e a muito boa resistência do meio completam o perfil de propriedades.

diagrama. 02: pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (15 MPa a +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]

Especificações mecânicas
A resistência à compressão dos rolamentosiglidur® UW160 diminui com o aumento da temperatura. 02 ilustra esta correlação. A pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Não é possível tirar conclusões sobre a tribologia a partir deste facto.

O diagrama. 03 mostra como o iglidur® UW160 se deforma elasticamente sob carga radial.

diagrama. 03: Deformação sob carga e temperaturas

X = carga [MPa]
Y = deformação [%]

m/s

rotativo

oscilante

linear

contínuo

0,3

0,3

1

curto prazo

0,5

0,4

2,5

Quadro 02: Velocidade máxima à superfície

Velocidades de deslizamento permitidas
A velocidade de superfície máxima permitida depende do calor de fricção gerado no ponto de apoio. A temperatura só deve aumentar até um valor que ainda garanta uma chumaceira de inserção esférica sensata em termos de desgaste e precisão dimensional. Dependendo da situação de instalação, podem ser atingidas velocidades significativamente mais elevadas em aplicações com lavagem do meio devido à redução da produção de calor.

iglidur® UW160

Temperatura de aplicação

inferior

- 50 °C

Superior, longo prazo

+ 90 °C

superior, curto prazo

+ 100 °C

proteção axial adicional de

+ 70 °C

Tabela 03: Limites de temperatura

Temperaturas
O iglidur® UW160 foi desenvolvido para utilização em meios líquidos na gama de temperaturas normais e médias. Tal como acontece com todos os termoplásticos, a resistência à compressão do iglidur® UW160 diminui com o aumento das temperaturas. As temperaturas prevalecentes no sistema de rolamento também têm uma influência no desgaste do rolamento. O desgaste aumenta com o aumento das temperaturas. É necessária uma proteção adicional a temperaturas superiores a +70 °C.

Gráfico 04: Coeficiente de atrito como função da velocidade superficial, p = 0,75 MPa

X = velocidade superficial [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ

atrito e desgaste
A influência da velocidade da superfície e da rugosidade do veio no coeficiente de atrito é baixa, mas o coeficiente de atrito diminui significativamente com o aumento da carga radial, especialmente na gama até 7,5 MPa.

Diagrama 05: Coeficiente de atrito em função da pressão, v = 0,01m/s

X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ

iglidur® UW160

seco

Massa lubrificante

óleo

água

coeficiente de fricção µ

0,17 - 0,31

0,08

0,03

0,03

Quadro 04: coeficiente de atrito contra o aço (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Desgaste, aplicações rotativas com diferentes

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de veio, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Material do veio
Y = desgaste [μm/km]

A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço-carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade

Materiais do veio
O diagrama. 06 mostra uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de veio que foram realizados com as chumaceiras de deslizamento iglidur® UW160 em funcionamento a seco. Utilizando o exemplo de um movimento rotativo com cargas radiais de 1 MPa e uma velocidade de 0,3 m/s, é claro que o iglidur® UW160 atinge bons valores de desgaste com uma grande variedade de veios, exceto para o emparelhamento com veios de aço inoxidável 304. Também é claro que existem materiais iglidur® que são mais adequados para o funcionamento a seco. Tal como acontece com vários outros materiais iglidur® em funcionamento a seco, a Fig. 07 mostra o desgaste significativamente mais elevado durante a rotação em comparação com a rotação com parâmetros idênticos.

Materiais de veio
Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas

diagrama. 07: Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas com Cf53 em função da carga

X= carga [MPa]
Y= desgaste [μm/km]

A = rotativo | B = oscilante

Média

Resistência

Álcoois

hidrocarbonetos

Gorduras, óleos, não aditivados

Combustíveis

+ a 0

Ácidos diluídos

ácidos fortes

Bases diluídas

bases fortes

+ resistente 0 condicionalmente resistente - instável
Todos os dados à temperatura ambiente [+20 °C]
Tabela 05: resistência química

Resistência química
As chumaceiras iglidur® UW160 têm uma resistência muito boa a produtos químicos. iglidur® UW160 é tão resistente à maioria dos ácidos orgânicos e inorgânicos como é a álcalis ou lubrificantes.

**
Especificação eléctrica

Resistividade volumétrica

> 1012 Ωcm

Resistência de superfície

> 1012 Ω

Os casquilhos deslizantes iglidur® UW160 são eletricamente isolantes.

Radiação radioactiva
As chumaceiras feitas de iglidur® UW160 são resistentes à radiação até uma intensidade de radiação de 3 - 102 Gy.

Absorção máxima de humidade

a +23 °C/50 % de humidade ambiente.

0,1 % em peso

Absorção total máxima de humidade

0,1 % por peso

Tabela 06: Absorção de humidade

Absorção de humidade
A absorção de humidade dos rolamentos iglidur® UW160 é de 0,1 % num clima normal. O limite de saturação em água é também de apenas 0,1 %.

Diâmetro****d1 [mm]

eixo h9**[mm]**

iglidur® UW160****E10 [mm]

caixa H7**[mm]**

a 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 a 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 a 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 a 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 a 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 a 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 a 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 a 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 a 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabela 07: Tolerâncias importantes de acordo com a norma ISO 3547-1 após prensagem

Tolerâncias de instalação
Os rolamentos iglidur® UW160 são rolamentos standard para veios com tolerância h (recomendado pelo menos h9). Os rolamentos são concebidos para encaixe por pressão num suporte com tolerância H7; após a instalação num suporte com dimensão nominal, o diâmetro interior do rolamento ajusta-se no caso padrão com tolerância E10.

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Beatriz Maria
Beatriz Maria

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