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O rolamento só é lubrificado durante a montagem na AGCO Feucht GmbH para facilitar a inserção do eixo.
Desde 2011, as instalações de Feucht fazem parte do Grupo AGCO, que é um dos três maiores fabricantes de máquinas agrícolas do mundo, com cerca de 20 000 empregados, um volume de negócios de cerca de 7,5 mil milhões de dólares americanos e marcas fortes como a Fendt, Massey Ferguson e Fella. No entanto, a tradição da tecnologia agrícola no local é muito mais antiga, com exatamente 100 anos: "A Bayerische Eggenfabrik AG" foi fundada em Feucht em 1918 e a marca Fella foi estabelecida em 1921. Atualmente, fazer parte de uma empresa global cria as condições para uma presença internacional: as máquinas são fornecidas a partir de Feucht para cerca de 120 países.

Um casquilho de rolamento iglidur guia a barra de corte giratória na estrutura de base da plataforma do cortador. Ocorrem cargas radiais e axiais muito elevadas, que os rolamentos iglidur têm dominado com sucesso durante anos.
Um elemento de design importante, especialmente para os cortadores de relva maiores, é a fixação móvel das barras de corte à estrutura de base. Na posição de transporte, as barras são dobradas para cima; no local, elas são giradas hidraulicamente para a posição horizontal. Os rolamentos são montados utilizando casquilhos de rolamentos igus® feitos de plásticos de alto desempenho iglidur® com lubrificantes incorporados
O facto de ser utilizado plástico neste ponto crítico requer pelo menos alguma explicação. Porque as forças e condições às quais os rolamentos são expostos são mais do que desfavoráveis. O trator desloca-se a velocidades de até 15 km/h em terrenos irregulares. As ferramentas de corte batem em pedras e outros obstáculos, o que exerce uma forte carga de impacto sobre os rolamentos de cada vez. As temperaturas também podem ser extremas e, como a ceifa é sempre efectuada em condições secas, as condições ambientais incluem elevados níveis de pó e sujidade. A isto junta-se o peso da própria barra de corte, que também afecta o rolamento.

Jochen Gnann, Diretor da Cadeia de Fornecimento da AGCO Feucht GmbH (à direita) em conversa com André Hock, Consultor Técnico de Vendas da igus.
No geral, pode imaginar o rolamento de inserção esférica como um teste de carga de resistência - que o rolamento® da igus domina facilmente durante um período de tempo muito longo. "Utilizamos os casquilhos de rolamentos igus® há anos, construímos milhares de máquinas desde então e estamos muito satisfeitos com esta solução," explica Jochen Gnann.
Havia várias razões para substituir os rolamentos de latão usados até então: "O contacto metal-metal é sempre difícil com componentes móveis. Também procurávamos um rolamento que não necessitasse de lubrificação, uma vez que o agricultor não quer lubrificar e, no ambiente muito poeirento, isso levaria rapidamente a que a sujidade se colasse ao rolamento." Para além da tecnologia, a relação custo-eficácia também fala a favor dos casquilhos de rolamentos iglidur®: O mercado de máquinas agrícolas é muito sensível ao preço, e as chumaceiras de plástico são mais baratas do que os casquilhos de latão.
A AGCO Feucht GmbH utiliza os casquilhos deslizantes iglidur® da igus® não só na ligação crítica entre a estrutura de base e a barra de corte, mas também - normalmente em tamanhos mais pequenos - em vários outros pontos de rolamento nos cortadores de relva, ceifeiras-debulhadoras e ancinhos. Há uma razão simples para o facto de a imagem mostrar rolamentos lubrificados. A massa lubrificante só é utilizada pelo pessoal de produção para facilitar a introdução do veio. Durante o funcionamento, os pontos de apoio não necessitam de qualquer lubrificação - ao longo de muitos anos de utilização dura na relva. Conclusão de Jochen Gnann: "Pequeno componente - grande efeito."

Product manager dry-tech
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