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Velocidade superficial
Nos casquilhos deslizantes, é sempre a velocidade circunferencial que importa. Não é a velocidade absoluta que é decisiva, mas a velocidade relativa entre o veio e o casquilho.
A velocidade superficial é expressa em metros por segundo [m/s] e é calculada a partir da velocidade n [UPM] ao utilizar a seguinte fórmula.
Rotações: v = n d1 π/(60 * 1000) [m/s]
Movimentos oscilantes: v = d1 π 2*Be/360 * f/1000 [m/s]
em que

Com velocidades variáveis, como acontece, por exemplo, em movimentos oscilantes, a velocidade superficial média v é o standard (ver fórmula acima mencionada).
Diâmetro interior [mm]
Frequência [s]
Ângulo [°]
Rotações por minuto
Os casquilhos deslizantes iglidur® foram concebidos para operar a velocidades superficiais baixas a médias em funcionamento contínuo.
As tabelas 01 e 02 apresentam as velocidades superficiais admissíveis dos casquilhos deslizantes iglidur para movimentos rotativos, oscilantes e lineares.
Estas velocidades superficiais são valores-limite, assumindo as cargas de pressão mínimas exercidas sobre o casquilho.
Estas velocidades superficiais são valores-limite, assumindo as cargas de pressão mínimas exercidas sobre o casquilho. Qualquer aumento da força de compressão leva inevitavelmente a uma redução das velocidades superficiais admissíveis e vice-versa.
O limite de velocidade é definido pelo aquecimento do casquilho. É também por este motivo que diferentes tipos de movimento resultam em diferentes velocidades superficiais.
Com movimentos lineares, é possível dissipar mais calor através do veio, pois o casquilho utiliza uma área mais longa no veio.
As velocidades superficiais permitidas devem sempre incluir a resistência ao desgaste dos casquilhos deslizantes. Velocidades superficiais elevadas resultam automaticamente em percursos de deslizamento mais longos. Isto significa que não só a taxa de desgaste aumenta com a velocidade superficial, mas também o desgaste absoluto total.
Na prática, o coeficiente de atrito dos casquilhos deslizantes depende da velocidade superficial. Velocidades superficiais elevadas resultam num coeficiente de atrito maior do que velocidades baixas. O diagrama 01 ilustra esta relação utilizando o exemplo de um veio de aço (Cf53) com uma carga de 0,7 MPa.
| Material | Rotativa | Oscilante | linear |
|---|---|---|---|
| Standards | |||
| iglidur® G | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur® J | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® M250 | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| iglidur® W300 | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur® X | 1,5 | 1,1 | 5 |
| Universal | |||
| iglidur® K | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® P | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® GLW | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| Maratonista | |||
| iglidur® J260 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® J3 | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® J350 | 1,3 | 1 | 4 |
| iglidur® L250 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur® R | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur® D | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® J200 | 1 | 0,7 | 10 |
| Temperaturas elevadas | |||
| iglidur® V400 | 0,9 | 0,6 | 2 |
| iglidur® X6 | 1,5 | 1,1 | 5,4 |
| iglidur® Z | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® UW500 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| Elevada resistência a ambientes agressivos | |||
| iglidur® H | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® H1 | 2 | 1,0 | 5 |
| iglidur® H370 | 1,2 | 0,8 | 4 |
| iglidur® H2 | 0,9 | 0,6 | 2,5 |
| Contacto com alimentos | |||
| iglidur® A180 | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur® A200 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| iglidur® A350 | 1 | 0,8 | 2,5 |
| iglidur® A500 | 0,6 | 0,4 | 1 |
| iglidur® T220 | 0,4 | 0,3 | 1 |
| Áreas de aplicação especiais | |||
| iglidur® F | 0,8 | 0,6 | 3 |
| iglidur® H4 | 1 | 0,7 | 1 |
| iglidur® Q | 1 | 0,7 | 5 |
| iglidur® A290 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® UW | 0,5 | 0,4 | 2 |
| iglidur® B | 0,7 | 0,5 | 2 |
| iglidur® C | 1 | 0,7 | 2 |
| Material | Rotativa | Oscilante | linear |
|---|---|---|---|
| Standards | |||
| iglidur® G | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur® J | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® M250 | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur® W300 | 2,5 | 1,8 | 6 |
| iglidur® X | 3,5 | 2,5 | 10 |
| Universal | |||
| iglidur® K | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® P | 1,4 | 4 | |
| iglidur® GLW | 1 | 0,7 | 3 |
| Maratonista | |||
| iglidur® J260 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® J3 | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® J350 | 2 | 2,3 | 8 |
| iglidur® L250 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® R | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur® D | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® J200 | 1,5 | 1,1 | 15 |
| Temperaturas elevadas | |||
| iglidur® V400 | 1,3 | 0,9 | 3 |
| iglidur® X6 | 3,5 | 2,5 | 10 |
| iglidur® Z | 3,5 | 2,5 | 6 |
| iglidur® UW500 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| Elevada resistência a ambientes agressivos | |||
| iglidur® H | 1,5 | 1,1 | 4 |
| iglidur® H1 | 2,5 | 1,5 | 7 |
| iglidur® H370 | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® H2 | 1 | 0,7 | 3 |
| Contacto com alimentos | |||
| iglidur® A180 | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur® A200 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® A350 | 1,2 | 0,9 | 3 |
| iglidur® A500 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur® A290 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® T220 | 1 | 0,7 | 2 |
| Áreas de aplicação especiais | |||
| iglidur® F | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® H4 | 1,5 | 1,1 | 2 |
| iglidur® Q | 2 | 1,4 | 6 |
| iglidur® UW | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® B | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® C | 1,5 | 1,1 | 3 |
Todos os materiais e produtos são testados no laboratório de testes da igus, o maior desta indústria, sob condições realistas, relativamente ao desgaste e à resistência. Isto permite determinar com precisão a sua duração de vida.
A igus também realiza testes para clientes, a pedido, de modo a testar a utilização dos produtos sob condições totalmente personalizadas.

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