Prototipagem rápida e desenvolvimento de protótipo em plástico

Protótipos funcionais em plástico de elevada performance

• Amostra de componentes feitos em plástico resistente ao desgaste – De peças únicas a produção em série
• Poupança de tempo adicional com encomendas online simples e envios rápidos: pedidos feitos antes do meio dia podem ser impressos durante a noite - sem custo adicional para pedidos acima de € 100
• Grande variedade de materiais: plásticos de elevada performance para desenvolvimento de protótipos (Necessita de ajuda com a seleção?) 
• Consultoria competente para planeamento de projeto e desenho 

Os nossos serviços de prototipagem rápida

Ciclo rápido de desenvolvimento de produtos: da prototipagem rápida ao fabrico rápido

Produção de peças e séries moldadas por injeção, tudo a partir de um único fornecedor

1. Prototipagem rápida: Carregue o modelo 3D do seu componente de função de maneira rápida e fácil para o serviço de impressão 3D online. Aqui, poderá ver o preço, o prazo de envio e a seleção do material. Ao mesmo tempo, a produtividade é testada em relação à espessura da parede e tamanho do componente. Na impressão 3D,  a igus® utiliza apenas os seus próprios materiais de casquilhos deslizantes, cuja resistência ao desgaste é até 50 vezes superior à dos materiais de impressão 3D convencionais.
 

2. Fabrico rápido (print2mold): Se existirem requisitos especiais de material que os materiais de impressão 3D existentes não possam satisfazer, será utilizado o print2mold. Também é selecionado quando os protótipos ou componentes pré-série devem ser feitos do material da série posterior. No método print2mold, o fabrico aditivo é utilizado para fabricar o molde de injeção em plástico ou metal , que é 80% mais barato que  os moldes de injeção fabricados através de meios convencionais. Os moldes fabricados desta forma são utilizados para produzir a sua peça especial resistente ao desgaste em menos de cinco dias úteis. Podem ser utilizados para várias encomendas, o que permite uma maior redução de custos.  
 

3. Fabrico rápido: Se o material e o molde do protótipo para a sua aplicação forem úteis, o componente desejado poderá ser novamente encomendado com o método de fabrico mais adequado. O método pode ser o Fabrico Rápido (10 a 10000 unidades), fabrico mecânico a partir de varões e placas (10 a 10000 unidades), moldagem por injeção regular (3000 unidades ou mais)  ou sinterização a laser (1 a 10000 unidades). Teremos todo o prazer em aconselhá-lo – a igus® apoia todas as etapas de desenvolvimento do produto.

Materiais iglidur® para desenvolvimento de protótipos

Plásticos resistentes ao desgaste para prototipagem rápida com desenhos técnicos

Aplicações e referências dos nossos clientes

Métodos de prototipagem rápida

O método utilizado para fabricar protótipos depende principalmente dos requisitos da aplicação. As propriedades mecânicas de uma amostra são determinadas não só pelo material, mas também pelo método de impressão. O tempo e a quantidade de protótipos a serem produzidos também afeta a escolha do método de impressão.  

Sinterização seletiva a laser

Este método é adequado para o fabrico de peças personalizadas até 10.000 unidades. Envolve um laser que derrete camadas de pó termoplástico, camada por camada para criar a peça. Os protótipos criados com este método apresentam uma elevada capacidade de carga. É o processo de fabrico aditivo mais frequentemente utilizado na igus, uma vez que a força, a precisão e o preço dos componentes são melhores. Também existem várias opções de acabamento, como a coloração ou o polimento.

Modelagem por Fusão e Deposição (FDM) 

Baseado em filamentos plásticos especiais, esse método cria componentes especialmente robustos em pequenas quantidades. Uma vantagem importante do método FDM é a vasta seleção de materiais para diferentes requisitos, como altas temperaturas ou contacto com alimentos e a combinação simples de vários materiais para produzir um protótipo. Este método não permite que geometrias complexas sejam mapeadas de uma forma tão flexível, como a sinterização a laser.

Fabrico rápido (print2mold): Peças moldadas por injeção com moldes de fabrico aditivo

Para prototipagem industrial, produção em série de protótipos funcionais e requisitos especiais do material, o fabrico aditivo de peças  moldadas por injeção é a solução mais adequada. Está disponível uma vasta seleção de materiais, uma vez que nem todos os plásticos estão disponíveis para impressão 3D. Essa tecnologia permite o fabrico de protótipos técnicos que são bastante idênticos ao produto final, mas as peculiaridades da moldagem por injeção limitam mais a liberdade do projeto, do que os protótipos impressos em 3D. Dependendo dos requisitos e da quantidade, os moldes para injeção são produzidos em metal ou com o método de estereolitografia (SLA). 

Métodos subtrativos: varões e placas

Os protótipos produzidos através de varões e placas também permitem que as propriedades mecânicas e do material sejam mapeadas desde a fase de teste e testadas quanto à sua funcionalidade. Com este método, o material é removido mecanicamente por métodos como a fresagem para fabricar a peça necessária a partir da matéria-prima. A vantagem dessa tecnologia é o facto de remover certas limitações presentes na impressão 3D, como a espessura mínima da parede. A seleção do material para prototipagem com varões e placas é maior do que no fabrico aditivo. A vantagem deste método está no custo de produção em série de peças simples. 

Outros métodos comuns de prototipagem

Embora a igus utilize os métodos indicados anteriormente para fabricar protótipos em plástico, existem outros métodos na área de produção de protótipos, incluindo fundição em vácuo, construção de contornos, formação com pó a laser, moldagem por puzzle e fabrico de laminado em camadas.  

Tipos de protótipos

• Protótipo de desenho: Este tipo de protótipo é desenvolvido para testar os requisitos óticos do objeto e verificar se encaixa no conceito geral. Esses modelos não têm funcionalidade prática e podem ser fabricados em plásticos standard.
• Protótipo geométrico: Possui as dimensões exatas da aplicação e pode ser instalado para verificar se são necessárias outras modificações para ajuste. Isto também permite que os requisitos do material necessário sejam verificados e reforçados.  
• Protótipo funcional: Mapeia as funcionalidades centrais do componente planeado e pode ser testado diretamente na aplicação. Para isso, recomendamos que uma pequena série de peças de amostra seja produzida para testes sob várias condições
• Protótipo técnico: Com a decisão da geometria e material final, a aplicação final será testada com o protótipo técnico em funcionamento. O modelo corresponde completamente ao produto final em relação ao material, comportamento mecânico e geometria.   
• Prototipagem industrial: Antes de um produto entrar em produção em massa, são produzidas pequenas séries, especialmente na indústria automóvel (para veículos de pré-série, por exemplo), para que os clientes possam experimentar o novo modelo. Nesta fase de desenvolvimento do produto, muitas vezes são necessárias modificações ao material.