guia de eixo sem lubrificação para prensas de laboratório

• O que era necessário: veios drylin® R e rolamentos de flange com lâminas deslizantes feitas de material iglidur® X
• Requisitos: Temperaturas elevadas até 400 °C, forças de pressão até 70 toneladas
• Indústria: Máquinas para plásticos
• Sucesso para o cliente: As nossas guias de veio R drylin® com lâminas deslizantes feitas do material iglidur® X podem lidar com cargas de pressão, temperaturas muito altas e até mesmo abaixo de zero e permanecem dimensionalmente estáveis.

Estas prensas de laboratório têm de cumprir especificações complexas de tempo, pressão e temperatura para testes de moldagem de borracha ou plástico, mesmo sob vácuo. Nalguns casos, são utilizadas quase diariamente em operações de quatro turnos. Não se trata de um produto pronto a usar, mas de uma solução personalizada. As prensas de laboratório são utilizadas em universidades e institutos, bem como em empresas industriais. Enquanto alguns investigam a resistência dos revestimentos interiores feitos a partir de matérias-primas renováveis ou a rigidez das fibras de carbono, por exemplo, para a indústria automóvel, outros realizam testes iniciais complexos. Isto pode implicar tempos de funcionamento muito, muito longos das máquinas. A gama de produtos é composta por prensas automáticas, de vácuo, de moldagem e prensas de alavanca manuais. Podem ser equipadas com placas de prensagem aquecidas e arrefecidas que podem atingir temperaturas até 400 °C. As forças de prensagem vão até 70 toneladas.

As diferentes prensas de laboratório permitem uma série de aplicações especiais. No que diz respeito às prensas de moldagem, isto pode envolver as chamadas "placas oftálmicas". Estas são utilizadas para o tratamento a longo prazo de doentes com cancro no globo ocular. São utilizados isótopos de baixa radiação. A máquina é utilizada para moldar geometrias individuais, em forma de calha, para a tecnologia médica. A tarefa do cliente consistia em realizar um ciclo de base definido para a produção de implantes radiantes num processo de moldagem a frio por pressão. Um ciclo, no que diz respeito aos valores individuais dos parâmetros do ciclo, deve ser tão repetível quanto possível e livremente programável com até sete passos individuais. Um total de 20 programas de ciclo individuais com combinações individuais de valores para pressão e tempo podem ser executados e reproduzidos em qualquer altura. Numa outra aplicação, uma prensa de vácuo é utilizada para aplicar pedras preciosas em tampas de enchimento. O funcionamento é muito simples: a pedra preciosa e as tampas em bruto são introduzidas no molde. A peça de trabalho é aquecida, é criada uma câmara de vácuo e depois evacuada. O molde é fechado e as partes superior e inferior fundem-se. A tampa com o seu precioso conteúdo pode então ser retirada. Um ciclo demora cerca de 30 minutos. No total, já foram produzidas mais de 500.000 tampas sem qualquer problema.

Basicamente, o principal requisito é sempre que as placas de prensagem se fechem. Devem também ser tão paralelas entre si quanto possível. Isto significa que o paralelismo plano também é importante. A função de prensagem e o paralelismo plano são realizados através da guia da coluna. Para além disso, as colunas devem ser capazes de suportar temperaturas elevadas - até um máximo de 300 °C - a curto prazo. 300 °C - a curto prazo.

Eixos robustos de aço inoxidável e rolamentos de polímero resistentes à temperatura e isentos de lubrificação garantem a máxima disponibilidade da peça central da máquina, os dois pratos de prensagem. Eles são usados exclusivamente na orientação das várias prensas de laboratório. A unidade completa de quatro colunas inclui componentes da igus® GmbH. Estes são veios de aço inoxidável resistentes à corrosão e aos produtos químicos, bem como rolamentos de flange drylin® R, fáceis de instalar e isentos de manutenção, com película deslizante inserida de forma ajustada, feita de material polimérico iglidur® X, altamente resistente à temperatura e isento de manutenção. Apenas para dimensões muito grandes é que a película deslizante é substituída por um casquilho cilíndrico feito inteiramente de iglidur® X. O veio de aço inoxidável é fabricado de acordo com os desenhos do cliente e varia em comprimento entre 430 e 600 mm, dependendo do tipo de prensa. Os diâmetros do rolamento são entre 30, 40 e 50 mm. Os rolamentos de polímero substituem os casquilhos metálicos com revestimento de PTFE, que foram utilizados no início. Estes não se revelaram eficazes, uma vez que o revestimento não suportava as altas temperaturas a longo prazo, pelo que, mais cedo ou mais tarde, o casquilho se prendia na coluna.

No movimento linear no eixo de aço inoxidável, as unidades de elevação, o material iglidur® X provou o seu valor. O polímero de alto desempenho pode suportar cargas de pressão de até 150 MPa, altas temperaturas de curto prazo de até 315 °C e permanece dimensionalmente estável. Mas o material também mostra a sua força a temperaturas abaixo de zero. Também pode ser utilizado no vácuo. A evaporação ocorre apenas em pequena escala. A sua absorção de humidade é geralmente baixa, o que também o torna adequado para aplicações subaquáticas. O material também é resistente à radiação radioactiva, o que provou o seu valor em aplicações especiais no campo da tecnologia médica.

Os elevados requisitos são cumpridos, o comportamento de orientação dos rolamentos de polímero sem lubrificação é correto e praticamente não há manutenção. A vida útil também é boa, pelo que os rolamentos de polímero sem lubrificação e sem manutenção continuarão a ser utilizados no futuro.