Cabos e sistemas de alimentação de energia comprovam-se na máquina de moldagem por injeção de alta velocidade

Rápido - mais rápido - Hekuma: Hekuma é sinónimo de automatização de alto desempenho de sistemas completos para o processamento de plásticos, que são utilizados, por exemplo, na tecnologia médica, na indústria automóvel ou na produção de bens de consumo. O fabricante automatiza não só o processo de remoção nas suas máquinas de moldagem por injeção, mas também processos a montante e a jusante, como a perfuração de contactos ou a inserção de peças perfuradas no molde de injeção. Trabalham a velocidades extremas. Os tempos de ciclo típicos são de quatro a seis segundos, sendo que, nalguns casos, são alcançados tempos de remoção inferiores a um segundo. Este é também o caso, por exemplo, de um sistema da Hekuma com um molde de 64 cavidades para a produção de recipientes para amostras de laboratório, que tem um tempo de ciclo de 5,5 segundos.
No entanto, devido à elevada velocidade de produção, uma falha de apenas alguns minutos conduziria rapidamente a dezenas de milhares de peças defeituosas. Como resultado, o sistema mecânico atinge frequentemente os seus limites, tal como a eletrónica. A Hekuma está, portanto, a operar nos limites (de velocidade) da engenharia mecânica - e coloca-se a questão de saber com que cabos e com que calhas articuladas as pinças estão equipadas. Com os tempos de ciclo típicos, vários milhões de golpes duplos podem ser alcançados em poucos meses, e isso com acelerações muito altas de até 10 g. Um cabo convencional falharia após apenas alguns dias sob essa carga.

A solução de cabos escolhida pela Hekuma dura anos. E tem sido, portanto, uma parte integrante das máquinas de moldagem por injeção há mais de dez anos. Especificamente, a empresa confia no cabo de controlo da série CF9 com uma secção transversal de 0,25 a 0,34 mm2 como um cabo INI. Os cabos do nosso programa chainflex® foram especialmente desenvolvidos para uso em calhas articuladas. Apenas fio trançado otimizado é usado nos núcleos individuais, cuja espessura do fio não é muito fina e nem muito grossa. Os núcleos individuais são entrançados de forma a que não possa ocorrer qualquer "saca-rolhas". Neste caso, é útil a encordoação de feixes, em que o núcleo é primeiro encordoado com um comprimento de passo curto e o feixe resultante é depois encordoado novamente para formar uma estrutura global. Esta formação ocorre em torno de um elemento central de elevada resistência à tração. Isto garante que o entrançamento se mantém estável, mesmo sob as mais elevadas tensões de flexão e elevada dinâmica. O revestimento feito de TPE especial resistente à abrasão garante propriedades de abrasão muito boas e o pequeno raio de curvatura de 5xd também é perfeitamente adequado. O pequeno raio de curvatura é crucial, uma vez que o espaço para o manuseamento de ferramentas e peças de trabalho é muitas vezes extremamente limitado.
Embora alguns dos cabos móveis estejam expostos, eles correm em guias de corrente nos eixos principais. A Hekuma selecionou a calha articulada plástica da série E6 como sistema padrão neste caso. Os requisitos aqui são igualmente elevados como para os cabos: Devido ao curso muito curto, ocorrem vibrações constantes no sistema de cabos, que actuam como pequenos impactos. Isto causa uma tensão muito elevada na corrente e no cabo, em contraste com os movimentos de rolamento constantes.
A ferramenta de moldagem por injeção pesada só está totalmente aberta durante 0,8 segundos. A pinça tem de entrar no molde neste curto espaço de tempo e retirar as peças de plástico acabadas com um movimento no segundo eixo antes de o molde se fechar para a injeção seguinte.